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钎焊金刚石锯齿切割砂轮的制备及其性能评价

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
主要符号对照表第10-11页
第1章 概述第11-17页
   ·硬脆性材料及其切割特性第11页
   ·金刚石切割砂轮的简介第11-13页
   ·课题的目的、研究思路和内容第13-17页
     ·本课题的目的第13-14页
     ·本课题的研究思路和内容第14-17页
第2章 实验内容与实验方法第17-27页
   ·金刚石锯齿、磨块、钎焊金刚石锯齿切割砂轮的制备第17-23页
     ·实验目的和实验条件第17-20页
     ·实验材料的选用第20-21页
     ·制备流程第21-23页
   ·加工脆性材料过程评价实验第23-24页
     ·切割实验研究目的和内容第23页
     ·实验装置及实验条件第23-24页
   ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的磨损实验研究第24-25页
     ·切割磨损实验研究目的和内容第24-25页
     ·实验装置及实验条件第25页
   ·本章小结第25-27页
第3章 钎焊金刚石锯齿切割砂轮的制备第27-37页
   ·金刚石锯齿的钎焊第27-28页
     ·金刚石锯齿的制备工艺第27页
     ·金刚石锯齿的表面特征第27-28页
   ·磨块的制备第28-30页
     ·磨块热压烧结工艺第28-29页
     ·磨块的表面特征第29-30页
   ·磨块的磨削第30-32页
     ·磨块的磨削工艺第30页
     ·磨块的磨削前后表面特征第30-32页
   ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的制备第32-33页
     ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的制备工艺第32-33页
     ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的表面特征第33页
   ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的修整第33-35页
     ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的整形第33-34页
     ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的修锐第34-35页
   ·本章小结第35-37页
第4章 钎焊金刚石锯齿切割砂轮加工脆性材料过程评价第37-57页
   ·切割砂轮在切割过程中的受力分析第37-38页
   ·切割力随着切割参数的变化特征第38-44页
     ·切割力随着切割深度的变化特征第38-39页
     ·切割力随着工件进给速度的变化特征第39-40页
     ·固定去除率下切割力随着切割深度的变化特征第40-41页
     ·切割砂轮的线速度对切割力的影响第41-42页
     ·切割参数对切割力的影响分析第42-43页
     ·切割氧化铝陶瓷与普通玻璃受到的力的比较第43-44页
   ·单颗金刚石磨粒承受的载荷特征第44-49页
     ·单颗金刚石磨粒的最大切削深度第44-45页
     ·单颗金刚石磨粒承受的法向载荷和切向载荷第45-46页
     ·切割参数对单颗磨粒受到的平均载荷的影响分析第46页
     ·单颗金刚石磨粒承受载荷的变化特征第46-49页
   ·切割比能的变化特征第49-55页
     ·不同切割参数对比能的影响第50-52页
     ·切割比能和单颗磨粒最大未变形切屑厚度的关系第52-55页
   ·本章小结第55-57页
第5章 钎焊金刚石锯齿切割砂轮性能评价第57-71页
   ·两种切割砂轮切割氧化铝陶瓷的切割对比实验研究第57-60页
     ·两种切割砂轮切割氧化铝陶瓷的切割力的比较第57-59页
     ·两种切割砂轮切割氧化铝陶瓷的比能特征分析第59-60页
   ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮的磨损对比实验研究第60-69页
     ·两种切割砂轮切割力和切割比能随着切割量的变化特征第61-64页
     ·钎焊金刚石锯齿切割砂轮金刚石磨粒磨损状态情况第64-65页
     ·金属结合剂切割砂轮金刚石磨粒磨损状态情况第65-66页
     ·两种切割砂轮金刚石磨粒磨损各状态统计情况第66-69页
   ·本章小节第69-71页
第6章 总结与展望第71-73页
   ·总结第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-79页
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果第79页

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