支架压铸件数值模拟及工艺研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-18页 |
| ·课题的背景及意义 | 第12页 |
| ·压力铸造的分类 | 第12-13页 |
| ·压铸的特点与应用范围 | 第13-14页 |
| ·压铸的特点 | 第13页 |
| ·压铸的应用范围 | 第13-14页 |
| ·金属压铸成型技术的发展趋势 | 第14页 |
| ·压力铸造的发展趋势 | 第14-16页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 压力铸造工程的模拟仿真与质量控制 | 第18-29页 |
| ·压力铸造成型过程模拟仿真研究现状 | 第18-19页 |
| ·压铸充型凝固过程数值模拟发展现状 | 第18-19页 |
| ·压铸充型凝固过程数值模拟发展趋势 | 第19页 |
| ·压力铸造充型凝固过程数值模拟理论 | 第19-22页 |
| ·数值计算方法 | 第19-20页 |
| ·铸件充型过程的数学模型 | 第20-21页 |
| ·铸件凝固过程的数学模型 | 第21-22页 |
| ·铸件充型凝固过程流场、温度场模拟 | 第22-24页 |
| ·SOLA-VOF 数学模型 | 第22-23页 |
| ·铸件充型过程紊流的数值模拟 | 第23-24页 |
| ·铸件凝固结晶潜热的处理 | 第24-25页 |
| ·凝固过程的初始条件和边界条件 | 第25-26页 |
| ·传热初始条件 | 第25页 |
| ·传热边界条件 | 第25-26页 |
| ·铸件缩孔、缩松缺陷的预测 | 第26-28页 |
| ·缩孔、缩松形成的机理 | 第26页 |
| ·缩孔、缩松预测的判据 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 ProCAST 软件及数值模拟前处理 | 第29-42页 |
| ·ProCAST 软件的介绍 | 第29-33页 |
| ·ProCAST 软件的发展历程 | 第30页 |
| ·ProCAST 软件模块 | 第30-32页 |
| ·ProCAST 软件的特点 | 第32-33页 |
| ·ProCAST 的适用范围 | 第33页 |
| ·数值模拟的前处理 | 第33-41页 |
| ·Pro/Engineer 软件的介绍 | 第33-34页 |
| ·三维建模以及模具设计 | 第34-37页 |
| ·ProCAST 与Pro/E 的接口方式 | 第37-38页 |
| ·模拟前处理过程 | 第38-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 支架压铸过程数值模拟及结果分析 | 第42-67页 |
| ·物性参数 | 第42-45页 |
| ·初始条件的设定 | 第45-48页 |
| ·压射比压 | 第45页 |
| ·压射速度 | 第45-46页 |
| ·压铸铝合金浇注温度 | 第46-47页 |
| ·模具预热温度 | 第47-48页 |
| ·边界条件的确定 | 第48页 |
| ·正交试样设计 | 第48-51页 |
| ·试验设计概述 | 第48-49页 |
| ·极差分析法的基本原理 | 第49页 |
| ·设计方案 | 第49-51页 |
| ·充型过程的模拟分析 | 第51-57页 |
| ·凝固模拟过程的分析 | 第57-66页 |
| ·各因素对凝固过程的影响 | 第57-63页 |
| ·缩孔、缩松的模拟与分析 | 第63-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 支架压铸工艺参数的优化 | 第67-72页 |
| ·压铸工艺参数的优化 | 第67-68页 |
| ·最佳工艺参数的确定 | 第68-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第6章 压铸实验验证 | 第72-79页 |
| ·压铸生产实验 | 第72-75页 |
| ·金相显微组织的观察 | 第75-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 结论 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
