首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧钢机械设备论文

单机架可逆冷轧机板形预设定模型研究与开发

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第1章 绪论第11-22页
   ·课题背景第11-16页
     ·马口铁基板轧制技术的发展第11-12页
     ·薄带钢冷轧技术的发展第12-16页
   ·板形设定模型的发展第16-18页
     ·板形设定模型第16-18页
     ·模型的建立思路第18页
   ·影响板形的主要因素第18-19页
   ·数据的回归方法第19-20页
   ·主要研究内容和研究方法第20-22页
     ·本文研究的主要内容第20页
     ·研究方法第20-22页
第2章 板形理论第22-43页
   ·板形的基本概念第22-26页
     ·板平直度及其表示方法第22-24页
     ·板凸度第24-25页
     ·板凸度与板形的关系第25-26页
   ·影响函数法计算辊系变形第26-42页
     ·六辊轧机辊系受力特点和离散化第26-28页
     ·轧制力计算模型第28-30页
     ·辊系弹性变形影响函数第30-38页
     ·辊系变形的协调方程第38-42页
   ·本章小结第42-43页
第3章 影响板形的主要因素第43-53页
   ·板形的判定第44-46页
     ·完好板形线第44-45页
     ·热凸度轧制力曲线第45-46页
   ·各因素对板形的影响第46-52页
     ·轧制力对板形的影响第46-48页
     ·分析热凸度对板形的影响第48页
     ·来料凸度对板形的影响第48-49页
     ·板宽变化对板形的影响第49-50页
     ·张应力对板形的影响第50页
     ·中间辊横移对板形的影响第50-51页
     ·弯辊力对板形的影响第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第4章 板形预设定模型的建立及软件开发第53-74页
   ·建立模型的主要思路第53页
   ·中间辊横移量模型第53-57页
     ·现场数据分析第53-54页
     ·影响最佳中间辊横移位置分析第54-55页
     ·中间辊设定模型第55-56页
     ·参数回归第56-57页
   ·弯辊力设定模型第57-69页
     ·数据采集第57-59页
     ·最佳弯辊力计算第59-66页
     ·弯辊力模型逐步回归分析第66-69页
   ·软件开发第69-73页
     ·板形预设定模型的输入输出数据第69-70页
     ·程序界面第70-73页
     ·数据传递第73页
   ·本章小结第73-74页
第5章 板形设定模型的现场应用第74-79页
   ·生产设备和工艺第74-76页
     ·设备布置与组成第74页
     ·生产工艺流程第74页
     ·机组工艺参数第74-76页
     ·现场板形控制手段第76页
   ·计算机控制系统第76-77页
   ·软件现场应用效果第77-78页
   ·本章小结第78-79页
第6章 结论第79-80页
参考文献第80-84页
致谢第84页

论文共84页,点击 下载论文
上一篇:中厚板轧机板形控制系统和模型研究
下一篇:TB5钛合金高温变形行为与微观组织演变研究