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炼钢—连铸流程温度模型及预报系统的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·炼钢-连铸流程工艺概述第11-12页
   ·流程温度制度研究的重要性第12页
   ·炼钢-连铸流程温度模型国内外研究现状第12-16页
     ·流程温度机理模型研究现状第12-14页
     ·流程温度统计模型研究现状第14-16页
     ·流程温度预报系统的研究现状第16页
   ·课题的提出第16-18页
   ·课题的研究思路及研究内容第18-19页
第2章 炼钢-连铸流程温度因素解析及数据预处理第19-37页
   ·炼钢-连铸流程的生产模式解析第19-20页
   ·炼钢-连铸流程温度因素初步解析第20-22页
     ·转炉-氩站工序温度影响因素初步解析第20-21页
     ·精炼工序的温度影响因素初步解析第21页
     ·连铸工序的温度影响因素初步解析第21-22页
   ·各个因素样本数据的预处理第22-29页
     ·样本数据的删选依据第22-27页
     ·样本数据的分类依据第27-28页
     ·样本数据的标准化处理第28-29页
   ·炼钢-连铸流程各工序影响因素的确定第29-37页
     ·各因素相关分析原理第30-31页
     ·转炉-氩站工序温度相关因素的确定第31-32页
     ·精炼工序温度相关因素的确定第32-34页
     ·连铸工序温度相关因素的确定第34-37页
第3章 炼钢-连铸流程钢水温度预报模型研究第37-63页
   ·统计模型的相关基础知识第37-39页
   ·全流程温度制度的解析第39-40页
   ·转炉-氩站工序温度预报模型的建立第40-46页
     ·预报模型的建立第41-42页
     ·模型的应用范围确定第42-45页
     ·模型的验证第45-46页
   ·精炼工序温度预报模型的建立第46-50页
     ·预报模型的建立第46-47页
     ·模型的应用范围确定第47-49页
     ·模型的验证第49-50页
   ·连铸工序温度预报模型的建立第50-60页
     ·预报模型的建立第50-54页
     ·模型的应用范围确定第54-57页
     ·模型的验证第57-60页
   ·模型误差预报综合分析第60-63页
第4章 基于温度和案例推理的各个工序工艺参数的预报研究第63-81页
   ·研究思路的提出第63-64页
   ·案例推理的基本知识第64-70页
     ·案例推理技术的特点第64-65页
     ·案例推理的基本原理第65-70页
   ·基于温度和案例的工艺参数预报及控制策略第70-76页
     ·预报系统各工序输入输出参数的确定第70-71页
     ·基于案例的工艺参数预报方案第71-75页
     ·基于案例的工艺参数预报方案的实施第75-76页
   ·案例推理的应用实现第76-81页
     ·有效案例的预报系统实现过程第76-78页
     ·无效案例的处理第78-81页
第5章 结论与展望第81-83页
   ·结论第81页
   ·展望第81-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-89页
附录第89-94页

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