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中锰钢的微观组织结构及其耐磨性能研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-25页
   ·研究和发展耐磨材料的意义第9页
   ·磨损概述第9-12页
     ·磨损的定义第9-10页
     ·耐磨性第10页
     ·磨损过程第10-11页
     ·磨损的分类第11-12页
   ·材料磨损机理第12-14页
     ·粘着磨损第12-13页
     ·磨料磨损第13页
     ·疲劳磨损第13页
     ·腐蚀磨损第13-14页
     ·微动磨损第14页
   ·耐磨钢的分类第14-19页
     ·锰钢第15-17页
     ·低、中合金耐磨钢第17页
     ·马氏体耐磨钢第17-18页
     ·贝氏体耐磨钢第18-19页
   ·国内外耐磨钢发展现状第19-23页
     ·国内耐磨钢第19-21页
     ·国外耐磨钢第21-23页
   ·本文研究目的、意义和研究内容第23-25页
     ·研究意义第23-24页
     ·研究目的第24页
     ·主要研究内容第24-25页
第二章 实验材料与方法第25-35页
   ·实验材料及其冶炼工艺第25-26页
   ·实验过程及实验设备第26-35页
     ·Thermo-Calc相图计算分析第26-27页
     ·热处理工艺制定第27-28页
     ·热处理实验设备第28-29页
     ·微观组织的观察第29-32页
     ·力学性能试验第32-33页
     ·滑动磨损实验第33-35页
第三章 马氏体基及超细晶双相中锰钢的微观组织结构第35-59页
   ·引言第35页
   ·马氏体基中锰钢的微观组织结构第35-41页
     ·实验钢的微观组织SEM形貌第36-38页
     ·实验钢的微观组织EBSD形貌第38-40页
     ·实验钢的残余奥氏体量变化规律第40-41页
   ·超细双相中锰钢的微观组织结构第41-55页
     ·650℃逆相变退火双相中锰钢的微观组织结构第42-50页
     ·675℃逆相变退火双相中锰钢的微观组织结构第50-55页
   ·新型超细晶双相中锰钢的形成机制第55-58页
     ·奥氏体逆相变过程中形核长大机制第55-56页
     ·奥氏体逆相变过程中的微观组织演变机制第56页
     ·逆相变退火中锰钢微观组织形貌第56-58页
   ·小结第58-59页
第四章 中锰钢的力学性能第59-73页
   ·引言第59页
   ·马氏体基实验钢的力学性能第59-63页
     ·拉伸曲线第59-60页
     ·碳含量对力学性能的影响第60-63页
   ·超细晶双相中锰钢力学性能变化规律第63-72页
     ·中锰钢650℃逆相变退火力学性能第63-67页
     ·中锰钢675℃逆相变退火力学性能第67-72页
   ·小结第72-73页
第五章 中锰钢的耐磨性能研究第73-93页
   ·引言第73页
   ·马氏体基实验钢的耐磨性能第73-77页
     ·耐磨性能第74-75页
     ·磨损表面形貌第75-77页
   ·双相中锰钢的耐磨性能第77-84页
     ·耐磨性与力学性能的关系第77-80页
     ·耐磨性与退火时间的关系第80页
     ·耐磨性与残余奥氏体的关系第80-81页
     ·磨损表面形貌第81-84页
   ·两种实验钢的耐磨性能第84-87页
     ·耐磨性与力学性能的关系第84-86页
     ·耐磨性与残余奥氏体含量的关系第86-87页
   ·不同载荷下中锰钢的耐磨性能第87-89页
   ·实验钢磨损磨料机制分析第89-91页
     ·显微切削机制第89页
     ·塑形变形磨损机制第89-90页
     ·磨粒嵌入第90-91页
   ·小结第91-93页
第六章 结论第93-95页
致谢第95-97页
参考文献第97-103页
附录A (攻读学位期间发表论文目录)第103页

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