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多道次普通旋压成形工艺试验及数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-23页
   ·引言第11页
   ·国内外研究现状第11-20页
     ·旋压成形技术的发展与应用第11-12页
     ·旋压成形工艺的特点第12-14页
     ·旋压成形的基本方式第14-18页
       ·普通旋压第14-16页
       ·强力旋压第16-18页
     ·多道次普通旋压成形研究现状第18-20页
   ·旋压成形力学分析方法的选择第20-21页
   ·本课题的主要研究内容第21-23页
第2章 曲母线零件多道次普通旋压成形的试验研究第23-52页
   ·旋压成形试验准备第23-29页
     ·零件结构的特点第23-24页
     ·试验设备及主要参数第24-25页
     ·曲母线型零件成形工装模具的设计第25-29页
   ·旋压成形工艺参数分析第29-34页
     ·毛坯的要求与尺寸计算第29-30页
     ·旋轮进给率第30-31页
     ·主轴转速第31页
     ·旋轮与芯模的间隙第31页
     ·旋轮道次规范和旋轮运动轨迹第31-33页
     ·旋压中的润滑和冷却第33-34页
     ·设置工艺参数试旋第34页
   ·多道次曲母线旋压成形试验研究第34-50页
     ·旋压成形工件应力应变分布第34-38页
     ·试验工艺流程第38页
     ·试验方案与结果分析第38-47页
       ·材料流动试验第38-40页
       ·旋轮材料对旋压变形的影响第40-42页
       ·工艺参数对成形零件硬度的影响第42-44页
       ·整形道次旋轮与芯模间隙对工件的影响第44-47页
     ·旋压成形缺陷成因以及预防措施第47-50页
   ·本章小结第50-52页
第3章 曲母线多道次旋压有限元模型建立和可靠性分析第52-72页
   ·弹塑性有限元法的基本原理第52-56页
     ·ABAQUS/Exp1icit 动力学显式有限元方法第52-53页
     ·显式方法的条件稳定性第53-54页
     ·稳定性限制的估计第54-56页
   ·ABAQUS/Explicit 准静态分析第56-71页
     ·力学模型建立第56-65页
       ·模拟流程第56页
       ·基本假设第56-57页
       ·建模分析第57-65页
     ·各道次之间的数据传递第65-66页
     ·模型的可靠性验证第66-71页
   ·本章小结第71-72页
第4章 工艺参数对多道次普通旋压成形的影响第72-85页
   ·数值模拟分析方案确定第72-73页
   ·成形过程中等效应力、等效应变及厚度分布第73-77页
   ·工艺参数对多道次普通旋压成形的影响第77-84页
     ·摩擦系数的影响第77-79页
     ·进给率的影响第79-81页
     ·旋轮安装角的影响第81-82页
     ·主轴转速的影响第82-84页
   ·本章小结第84-85页
第5章 结论与展望第85-87页
   ·论文总结第85-86页
   ·展望第86-87页
参考文献第87-90页
攻读硕士学位期间发表论文第90-91页
致谢第91-92页

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