中文摘要 | 第1-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第一章 绪论 | 第10-30页 |
·摩擦学的发展及研究现状 | 第10页 |
·润滑剂的减磨机理和发展 | 第10-12页 |
·润滑剂的减摩机理 | 第10-12页 |
·当前润滑油应用所面对的问题 | 第12页 |
·润滑油添加剂的作用机理及发展 | 第12-14页 |
·添加剂在润滑油中的重要作用 | 第12-13页 |
·润滑油添加剂在润滑油中的作用机理 | 第13页 |
·添加剂的发展 | 第13-14页 |
·纳米微粒作为润滑油添加剂的研究 | 第14-20页 |
·纳米微粒作为润滑油添加剂的作用机理 | 第14-15页 |
·纳米微粒作为润滑油添加剂的研究现状 | 第15页 |
·纳米润滑油添加剂的种类及润滑性能 | 第15-17页 |
·纳米微粒作为润滑油添加剂的优势 | 第17-18页 |
·纳米粒子添加剂在润滑油中的分散性与稳定性 | 第18-20页 |
·纳米微粒的表面修饰 | 第20-23页 |
·纳米微粒表面修饰的方法简介 | 第20-21页 |
·纳米微粒表面修饰的目的及作用 | 第21-23页 |
·选题依据 | 第23-24页 |
·研究思路和研究方法 | 第24页 |
参考文献 | 第24-30页 |
第二章 硬脂酸修饰纳米铜的制备及其摩擦学性能的研究 | 第30-40页 |
·实验部分 | 第31页 |
·试剂与仪器 | 第31页 |
·硬脂酸修饰纳米铜微粒的制备 | 第31页 |
·表面修饰的纳米铜微粒的表征 | 第31-34页 |
·实验方法及仪器 | 第31页 |
·结果与讨论 | 第31-33页 |
·表征结论 | 第33-34页 |
·次亚磷酸钠在纳米 Cu 微粒制备过程中的作用机理 | 第34页 |
·表面修饰纳米铜微粒作为润滑油添加剂摩擦学性能的研究 | 第34-38页 |
·结果与讨论 | 第35-38页 |
·摩擦学性能评价结论 | 第38页 |
·本章小结 | 第38页 |
参考文献 | 第38-40页 |
第三章 硬脂酸修饰CeO_2纳米微粒的制备及摩擦学性能的研究 | 第40-49页 |
·实验部分 | 第40-41页 |
·试剂与仪器 | 第40页 |
·表面修饰硬脂酸的 CeO_2纳米粒子的制备 | 第40-41页 |
·硬脂酸修饰的 CeO_2纳米微粒的结构表征 | 第41-43页 |
·实验方法及仪器 | 第41页 |
·结果与讨论 | 第41-42页 |
·表征结论 | 第42-43页 |
·表面修饰 CeO_2纳米微粒的形成机理 | 第43-44页 |
·水介质中 CeO_2纳米粒子形成过程分析 | 第43页 |
·硬脂酸用量的优化 | 第43-44页 |
·硬脂酸表面修饰 CeO_2纳米微粒结构示意图 | 第44页 |
·硬脂酸修饰 CeO_2纳米微粒作为润滑油添加剂的摩擦学性特性研究 | 第44-47页 |
·实验部分 | 第44-45页 |
·结果与讨论 | 第45-47页 |
·摩擦学性能评价结论 | 第47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
参考文献 | 第48-49页 |
第四章 硬脂酸修饰纳米核壳式铜-锡双金属粉的制备及摩擦学特性的研究 | 第49-58页 |
·实验部分 | 第49-50页 |
·试剂与仪器 | 第49页 |
·Cu-Sn 双金属粉的制备 | 第49-50页 |
·表面修饰纳米 Cu-Sn 双金属粉的结构表征 | 第50-51页 |
·硬脂酸修饰纳米 Cu-Sn 双金属粉的 TEM 分析 | 第50页 |
·硬脂酸修饰纳米 Cu-Sn 双金属粉的 XRD 分析 | 第50-51页 |
·硬脂酸修饰纳米 Cu-Sn 双金属粉的分散性 | 第51页 |
·Cu-Sn 双金属粉制备中影响粒径的因素探讨 | 第51-54页 |
·反应物浓度对纳米 Cu-Sn 粉粒径的影响 | 第51页 |
·温度对纳米 Cu-Sn 粉体粒径的影响 | 第51-52页 |
·保护剂 PVP 对纳米 Cu-Sn 粉粒径的影响 | 第52页 |
·Cu-Sn 双金属纳米粉的形成机理 | 第52-54页 |
·硬脂酸修饰纳米 Cu-Sn 双金属粉作为润滑油添加剂的摩擦学性特性研究 | 第54-56页 |
·结果与讨论 | 第54-56页 |
·摩擦学性能的评价 | 第56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-58页 |
第五章 结束语 | 第58-60页 |
·本论文的主要研究内 | 第58页 |
·本论文所得到的主要结论 | 第58页 |
·存在的问题 | 第58-60页 |
致谢 | 第60页 |