竖炉石灰窑数值模拟研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
引言 | 第9-10页 |
1 文献综述 | 第10-25页 |
·石灰煅烧过程介绍 | 第10-18页 |
·竖炉石灰窑煅烧原理 | 第10-11页 |
·石灰石煅烧分解过程 | 第11-13页 |
·焦炭燃烧过程 | 第13-15页 |
·混合料的预热和石灰冷却过程 | 第15-17页 |
·石灰竖窑气体动力学 | 第17-18页 |
·石灰生产的原料和燃料 | 第18-21页 |
·生产石灰用原料—石灰岩 | 第18-19页 |
·生产石灰用燃料 | 第19-21页 |
·石灰性质 | 第21-22页 |
·石灰的化学性质 | 第21-22页 |
·石灰的物理性质 | 第22页 |
·石灰的生产方法 | 第22-23页 |
·课题研究的可行性及研究内容 | 第23-25页 |
·课题研究的可行性 | 第23页 |
·课题研究内容 | 第23-25页 |
2 建立数学模型 | 第25-35页 |
·建立数学模型 | 第25页 |
·数学模型 | 第25-28页 |
·气相运动、温度分布和浓度分布的通用输运方程 | 第25-27页 |
·固相成分和温度分布数学模型 | 第27页 |
·碳粒的燃烧模型 | 第27-28页 |
·数学模型的求解和程序设计 | 第28-35页 |
·求解区域的离散化 | 第28-29页 |
·速度场的交错网格 | 第29-30页 |
·标量场差分方程的建立 | 第30-31页 |
·速度场差分方程的建立 | 第31-32页 |
·压力修正方程 | 第32-33页 |
·差分方程的求解和程序流程 | 第33-35页 |
3 模拟结果分析 | 第35-60页 |
·计算条件 | 第35-37页 |
·石灰窑尺寸及风帽结构 | 第35-36页 |
·工艺参数和技术经济指标 | 第36-37页 |
·石灰竖窑数学模型的网格划分 | 第37页 |
·竖窑流场结果分析 | 第37-51页 |
·风帽不开孔时的流场结果 | 第37-40页 |
·风帽开孔时流场结果 | 第40-42页 |
·风量大小对流场的影响 | 第42-46页 |
·开孔大小对流场的影响 | 第46-51页 |
·石灰窑内温度场及浓度场结果分析 | 第51-60页 |
·风帽开孔前竖窑内温度场及浓度场结果 | 第51-53页 |
·风帽开孔后石灰窑内流场和温度场模拟结果 | 第53-60页 |
·风帽顶部开孔为70mm 时温度场和浓度场结果 | 第54-55页 |
·风帽顶部开孔为90mm 时温度场和浓度场结果 | 第55-56页 |
·风帽顶部开孔为110mm 时温度场和浓度场结果 | 第56-58页 |
·风帽顶部开孔为130mm 时温度场和浓度场结果 | 第58-60页 |
结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
在学研究成果 | 第64-65页 |
致谢 | 第65页 |