整体硬质合金立铣刀计算机辅助设计与制造系统研究
| 目录 | 第1-7页 |
| Contents | 第7-10页 |
| 摘要 | 第10-11页 |
| Abstract | 第11-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| ·整体硬质合金立铣刀背景简述 | 第13-15页 |
| ·材料切削技术 | 第13-14页 |
| ·硬质合金 | 第14页 |
| ·整体立铣刀 | 第14-15页 |
| ·UG系统及其二次开发技术概述 | 第15-17页 |
| ·UG系统的主要特点 | 第16页 |
| ·UG系统的主要功能模块 | 第16页 |
| ·UG系统的二次开发技术 | 第16-17页 |
| ·整体立铣刀研究现状 | 第17-21页 |
| ·铣刀螺旋刃线和螺旋面模型研究 | 第17-18页 |
| ·复杂回转刀具螺旋槽的设计 | 第18-19页 |
| ·整体硬质合金立铣刀刃磨工艺研究 | 第19页 |
| ·立铣刀的计算机辅助工具的研究 | 第19-21页 |
| ·课题的提出及意义 | 第21页 |
| ·课题主要研究内容 | 第21-22页 |
| ·本文内容的组织安排 | 第22-23页 |
| 第2章 整体硬质合金立铣刀几何模型 | 第23-31页 |
| ·铣刀螺旋刃线的数学模型 | 第23-26页 |
| ·速度V与母线之间的夹角 | 第24-25页 |
| ·速度V与回转轴之间的夹角 | 第25-26页 |
| ·立铣刀螺旋面和加工参数活动标架的建立 | 第26-28页 |
| ·铣刀螺旋面 | 第28-30页 |
| ·圆柱铣刀周齿后刀面 | 第28-29页 |
| ·球头铣刀刀头后刀面 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 铣刀的几何计算 | 第31-53页 |
| ·螺旋槽几何参数计算 | 第31-40页 |
| ·立铣刀螺旋槽的设计问题 | 第32-34页 |
| ·逆向设计 | 第32-33页 |
| ·正向设计 | 第33-34页 |
| ·正向设计中砂轮姿态的调整 | 第34-35页 |
| ·标准砂轮加工出的螺旋槽参数计算 | 第35-40页 |
| ·铣刀槽深 | 第36-37页 |
| ·铣刀前角 | 第37-39页 |
| ·前刀面曲率 | 第39页 |
| ·砂轮姿态的反向计算 | 第39-40页 |
| ·砂轮磨削前刀面特征线的求解 | 第40-43页 |
| ·后刀面砂轮加工姿态的计算 | 第43-52页 |
| ·铣刀磨削加工的主要方法 | 第43-47页 |
| ·砂轮加工铣刀周齿后刀面的姿态计算 | 第47-48页 |
| ·砂轮加工球头铣刀刀头后刀面的姿态计算 | 第48-49页 |
| ·砂轮姿态确定后根据运动机构的换算 | 第49-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 铣刀设计制造计算机辅助系统 | 第53-67页 |
| ·系统总体介绍 | 第53-59页 |
| ·系统的内涵及特点 | 第53-56页 |
| ·系统内涵 | 第53-54页 |
| ·系统的数学理论基础 | 第54-55页 |
| ·系统开发特点 | 第55-56页 |
| ·系统的结构体系 | 第56-57页 |
| ·系统的开发技术与实现方法 | 第57-59页 |
| ·螺旋槽参数计算模块 | 第59-61页 |
| ·立铣刀的参数化建模模块和二维工程图模块 | 第61-64页 |
| ·参数化建模思想 | 第61页 |
| ·建模流程与参数传递方式 | 第61-63页 |
| ·二维工程图模块 | 第63-64页 |
| ·磨削仿真与参数计算模块 | 第64-66页 |
| ·模块功能与开发原理 | 第64-65页 |
| ·加工仿真与计算模块的结构框架 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 铣刀设计实例 | 第67-79页 |
| ·系统用户群和环境要求 | 第67页 |
| ·整体硬质合金立铣刀设计实例 | 第67-74页 |
| ·螺旋槽参数计算 | 第68-69页 |
| ·铣刀的参数化建模和二维工程图生成 | 第69-73页 |
| ·螺旋槽磨削仿真 | 第73-74页 |
| ·软件测试 | 第74-78页 |
| ·参数计算测试 | 第74页 |
| ·建模测试 | 第74-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 结论与展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第86页 |
