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催化装置分馏塔问题分析及改造

中文摘要第1-3页
ABSTRACT第3-6页
前言第6-7页
第一章 文献综述第7-20页
   ·催化分馏塔的特点第7页
   ·舌型塔盘第7-10页
   ·ADV 微分浮阀塔盘第10-11页
   ·supert-V 塔盘第11-16页
     ·supert-V 系列塔盘的开发思路第11-13页
     ·塔板流体力学特性第13-16页
   ·高性能的抹斜堰技术第16-20页
     ·关于塔板上的液体滞流区问题第16-17页
     ·关于降液管技术第17页
     ·抹斜式塔板入出口堰的开发第17-18页
     ·特性和作用第18-20页
第二章 催化装置分馏系统的状况第20-24页
   ·分馏塔的设备基本结构参数第20页
   ·分馏塔的原设计条件第20-21页
   ·实际的操作条件第21-24页
第三章 流程模拟计算第24-39页
   ·方案Ⅰ的模拟计算结果第24-28页
     ·全塔物流及热平衡第24-25页
     ·取热平衡第25页
     ·全塔物料平衡第25-26页
     ·各板气液负荷及物性第26-28页
   ·方案Ⅱ的模拟计算结果第28-32页
     ·全塔物流及热平衡第28-29页
     ·取热平衡第29页
     ·全塔物料平衡第29页
     ·各板气液负荷及物性第29-32页
   ·两种方案的分析第32-34页
     ·温度分布的分析第32-33页
     ·气相负荷的分析第33页
     ·液项负荷的分析第33-34页
   ·当前设计数据的可靠性分析第34-35页
     ·工艺模拟数据问题-假收敛第34页
     ·塔设备设计的工艺数据问题-气液负荷换算问题第34-35页
   ·两段提升管工艺时的固舌塔板水力学核算第35-38页
   ·结论第38-39页
第四章 MSR工艺方案的模拟结果第39-46页
   ·MSR 技术改造工程分馏塔入口反应油气数据第39-40页
   ·流程模拟第40-43页
     ·全塔物流及热平衡第40页
     ·全塔物料平衡第40-41页
     ·产品质量第41-42页
     ·取热分配第42页
     ·关于模拟结果的说明第42-43页
   ·各板气液负荷及物性第43-46页
     ·气相负荷第43页
     ·液相负荷第43-44页
     ·传递性质第44-46页
第五章 新的塔设备设计方案第46-56页
   ·塔设备的技术改造方案第46-48页
     ·塔内件的设计结果第46-47页
     ·各层塔板的设计结果第47-48页
   ·塔板的水力学核算第48-56页
     ·Super V1 塔板(30~15 层)的核算结果第48-50页
     ·固舌塔板(14~1 层)的核算结果第50-56页
第六章 改造总结第56-58页
参考文献第58-60页
致谢第60页

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