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纵流壳程换热器H型结构CAE分析及其二次开发

1 绪论第1-21页
 1.1 课题背景和意义第14-16页
 1.2 CAD技术概况第16-17页
 1.3 CAE技术概况第17-19页
 1.4 研究方法和内容第19-21页
  1.4.1 研究方法第19-20页
  1.4.2 研究内容第20-21页
2 数值模拟理论概况第21-29页
 2.1 环板强度计算理论分析第21-24页
 2.2 换热器H型结构理论模型分析第24-29页
3 数值模拟工具简介及算例分析第29-35页
 3.1 ANSYS软件特点及主要功能第29-30页
 3.2 ANSYS软件计算精度考核第30-35页
4 H型结构数值模拟及结果分析第35-70页
 4.1 模型建立第35-38页
  4.1.1 简化假设第35-36页
  4.1.2 模型建立方法第36页
  4.1.3 3D模型描述及建立第36-38页
 4.2 网格划分第38-42页
  4.2.1 单元选择第38-40页
  4.2.2 3D模型网格划分第40-42页
 4.3 工艺参数准备第42-44页
  4.3.1 工况参数第43页
  4.3.2 材料性能参数第43-44页
 4.4 换热器温度载荷确定第44-49页
  4.4.1 热量沿壁面传递过程分析第44-45页
  4.4.2 壁面温度估算第45-49页
 4.5 热应力模拟过程第49-53页
  4.5.1 温度场模拟基本过程第49-53页
  4.5.2 热应力分析基本过程第53页
 4.6 应力分析结果适用性评价第53-57页
  4.6.1 解析法结果和数值模拟结果适用性评价第53-56页
  4.6.2 环板应力值适用性评价第56-57页
 4.7 冷端、热端对换热器强度性能的影响第57-59页
 4.8 数值模拟结果综合分析第59-70页
  4.8.1 模拟内容简介第59页
  4.8.2 模拟结果汇总第59-64页
  4.8.3 主要结果与讨论第64-70页
5 换热器结构CAD/CAE二次开发第70-83页
 5.1 参数化设计语言简介(APDL)第70页
 5.2 用户界面设计语言简介(UIDL)第70-74页
 5.3 用户可编程特性简介(UPFs)第74页
 5.4 基于ANSYS的换热器结构分析二次开发第74-83页
  5.4.1 用户界面程序开发第74-80页
  5.4.2 参数化建模与分析程序开发第80-83页
6 总结与展望第83-86页
 6.1 研究总结第83-84页
 6.2 展望第84-86页
致谢第86-87页
参考文献第87-90页
附录第90页

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