1 绪论 | 第1-17页 |
·引言 | 第9-13页 |
·进行设备状态监测和故障诊断的意义 | 第10-12页 |
·设备监测与诊断的目标 | 第12-13页 |
·设备监测与故障诊断技术的发展、现状及展望 | 第13-15页 |
·故障诊断的基本过程和原理 | 第13页 |
·设备监测与故障诊断技术的发展、现状和展望 | 第13-15页 |
·关于课题的研究方案 | 第15-17页 |
·课题的提出 | 第15页 |
·课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
·课题研究方案 | 第16-17页 |
2 旋转机械状态监测与故障诊断系统的组成 | 第17-23页 |
·旋转机械监测与故障诊断系统的工作步骤及实施方案 | 第17-18页 |
·旋转机械监测与故障诊断系统的工作步骤 | 第17-18页 |
·计算机辅助监测与诊断系统的方案 | 第18页 |
·计算机监测与诊断系统的组成 | 第18-22页 |
·简易诊断系统 | 第19-20页 |
·精密诊断系统 | 第20-22页 |
·专家诊断系统 | 第22-23页 |
3 旋转机械状态监测与故障诊断系统开发的基础工作 | 第23-45页 |
·旋转机械监测与诊断设备(对象)的确定 | 第23-25页 |
·诊断对象确定的一般原则 | 第23-24页 |
·炼铁厂送风系统重点检测设备的确定 | 第24-25页 |
·测定方法的确定 | 第25页 |
·旋转机械监测与诊断设备测定参数的确定 | 第25-33页 |
·旋转机械测定参数的选择 | 第25-27页 |
·待监测与诊断设备测定参数的选择 | 第27-33页 |
·测定周期的确定 | 第33-35页 |
·测定周期的一般选定原则 | 第33-34页 |
·炼铁厂送风系统检测设备测定周期的确定 | 第34-35页 |
·检测设备测定点的确定 | 第35-38页 |
·测定点的布置原则 | 第35-37页 |
·炼铁厂送风系统待检设备测定点的确定与布置 | 第37-38页 |
·判断标准的确定 | 第38-45页 |
·绝对判断标准 | 第38-41页 |
·相对判断标准 | 第41-43页 |
·类比判断标准 | 第43页 |
·本监测与诊断系统判断标准的确定 | 第43-45页 |
4 旋转机械状态监测与故障诊断系统的信号采集系统 | 第45-54页 |
·数据采集硬件系统 | 第45-49页 |
·传感器 | 第45-46页 |
·传输电缆 | 第46-47页 |
·电荷放大器 | 第47-48页 |
·数模转换器(A/D板) | 第48-49页 |
·工控机 | 第49页 |
·数据采集软件系统 | 第49-54页 |
·采样频率设定 | 第50页 |
·A/D板的设定 | 第50-51页 |
·A/D板通道选择的控制 | 第51-52页 |
·A/D板的信号增益设置 | 第52页 |
·A/D板的触发控制 | 第52-53页 |
·A/D板数据传输模式 | 第53-54页 |
5 旋转机械状态监测与故障诊断系统的信号处理 | 第54-75页 |
·概述 | 第54页 |
·信号的预处理 | 第54-60页 |
·滤波 | 第54-60页 |
·故障诊断与趋势分析 | 第60-75页 |
·报警处理模块 | 第60-61页 |
·故障诊断模块 | 第61-70页 |
·趋势预测模块 | 第70-74页 |
·打印记录模块 | 第74-75页 |
6 旋转机械状态监测与故障诊断系统抗干扰问题的研究 | 第75-82页 |
·干扰因素 | 第75-76页 |
·空间辐射干扰 | 第75页 |
·信号通道干扰 | 第75-76页 |
·电源干扰 | 第76页 |
·数字电路引起的干扰 | 第76页 |
·干扰信号的区分 | 第76页 |
·智能监测系统的接地 | 第76-79页 |
·智能监测系统接地的目的 | 第77页 |
·智能监测系统接地的分类: | 第77页 |
·智能监测系统的接地方法 | 第77-79页 |
·系统的抗干扰措施 | 第79-82页 |
·光电隔离与耦合 | 第79-80页 |
·布线抗干扰设计 | 第80页 |
·软件抗干扰设计 | 第80-81页 |
·实际项目中采取的抗干扰措施 | 第81-82页 |
7 结束语 | 第82-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-87页 |
硕士研究生期间发表的论文 | 第87页 |