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CAPP中零件可制造性评价技术研究

第一章 绪论第1-27页
     ·CAPP概论第10-18页
       ·CAPP产生背景第10-12页
     ·CAPP的发展过程第12-13页
     ·CAPP发展的阶段性第13-15页
     ·现有CAPP系统存在的问题第15-16页
     ·CAPP发展趋势第16-18页
   ·CAPP原理与分类第18-25页
     ·CAPP的基本原理第18-19页
     ·CAPP的分类第19-25页
   ·研究意义以及本文所做的主要工作第25-27页
     ·研究的背景和意义第25-26页
     ·本文所做的主要工作第26-27页
第二章 并行工程的研究第27-35页
   ·并行工程概论第27-30页
   ·并行工程的体系结构第30-31页
   ·并行工程特点第31-32页
   ·并行工程研究领域第32-34页
   ·本章小结第34-35页
第三章 CECAPP系统分析设计第35-43页
   ·系统需求分析及目标第35-36页
   ·CECAPP的体系结构分析第36-38页
   ·系统的主要特点第38-39页
   ·CECAPP关键技术及实施策略第39-42页
     ·零件信息建模第39-40页
     ·CAD/CAPP数据集成第40-42页
     ·可制造性评价第42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 CECAPP系统中的零件特征信息的描述与输入第43-53页
   ·零件信息的描述和输入第43-47页
   ·基于零件特征的实例表示第47-50页
     ·特征的定义第47-48页
     ·特征的分类第48-50页
   ·零件信息描述和输入的实例表示第50-52页
     ·零件基本信息第50-51页
     ·零件组总体特征描述第51-52页
     ·零件特征参数录入第52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 基于AHP算法的可制造性评价方法的研究第53-71页
   ·产品可制造性的概念第54页
   ·可制造性分析的目标第54-55页
   ·可制造性分析的内容第55-56页
   ·并行模式下产品可制造性综合评价的特点第56-57页
   ·可制造性评价的机制第57页
   ·可制造性评价的指标体系第57-58页
   ·产品可制造性指标值的确定第58-61页
     ·指标值的定义域及一致性处理第58-60页
     ·指标值计算第60-61页
   ·基于特征的产品可制造性评价的策略方法第61-63页
     ·评价策略及方法第61-63页
     ·评价方法的实施第63页
   ·基于AHP算法的可制造性评价第63-69页
     ·AHP方法简介第63-65页
     ·可制造性评价的数学模型第65-69页
   ·可制造性评价系统的基本结构第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 实例分析第71-76页
第七章 结论及展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间参加的课题研究及发表的论文第82-83页
声明第83-84页
致谢第84页

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