Q195连铸板坯中非金属夹杂物的研究
中文摘要 | 第1-6页 |
英文摘要 | 第6-10页 |
1 绪论 | 第10-34页 |
·本论文的选题背景 | 第10页 |
·钢的纯净度与产品质量 | 第10-14页 |
·钢的连铸技术发展 | 第10-11页 |
·连铸钢对纯净度的要求 | 第11-14页 |
·中厚板用连铸板坯的生产 | 第14-18页 |
·生产工艺流程 | 第14-15页 |
·国内外生产现状 | 第15-18页 |
·中厚板用连铸板坯的夹杂物 | 第18-26页 |
·钢中非金属夹杂物的来源与类别 | 第18-23页 |
·钢中夹杂物的去除机理 | 第23-25页 |
·夹杂物在连铸坯内的分布及其演变 | 第25-26页 |
·中厚板用连铸板坯生产过程中钢水纯净度的控制 | 第26-32页 |
·冶炼过程中钢水纯净度的控制 | 第27-28页 |
·钢包精炼 | 第28页 |
·连铸过程夹杂物的控制 | 第28-32页 |
·本论文研究的意义、目的和内容 | 第32-34页 |
2 板坯生产工艺和研究方法 | 第34-42页 |
·生产工艺流程及工艺参数 | 第34-37页 |
·工艺流程 | 第34-35页 |
·工艺参数 | 第35-37页 |
·取样方法和试样加工 | 第37-40页 |
·吹氩前后取样 | 第37-38页 |
·中间包取样 | 第38页 |
·结晶器取样 | 第38页 |
·铸坯取样 | 第38页 |
·试样加工 | 第38-39页 |
·试样编号 | 第39-40页 |
·试样分析方法 | 第40-42页 |
·金相显微镜分析 | 第41页 |
·电子显微镜分析 | 第41页 |
·电解产物分析 | 第41页 |
·X射线物相分析 | 第41页 |
·氧含量分析 | 第41-42页 |
3 实验和结果 | 第42-64页 |
·板坯中的夹杂物 | 第42-60页 |
·夹杂物的形貌 | 第42-48页 |
·夹杂物级别 | 第48-51页 |
·板还中夹杂物数量和大小 | 第51-54页 |
·扫描电镜及能谱分析结果 | 第54-57页 |
·电解产物及相组成 | 第57-60页 |
·吹氩前后夹杂物的演变 | 第60-64页 |
·金相分析 | 第60页 |
·吹氩前后夹杂物粒径的变化 | 第60-61页 |
·总氧含量分析 | 第61-64页 |
4 结果分析与讨论 | 第64-86页 |
·夹杂物的来源 | 第64-75页 |
·钢液与夹杂物反应的热力学数据 | 第65-66页 |
·硅钙合金铝包芯线喂丝脱氧反应 | 第66-71页 |
·碱土金属合金脱氧产物的控制原理 | 第71-72页 |
·碱土金属的脱氧行为 | 第72-73页 |
·碱土金属合金脱氧产物的上浮和排除 | 第73-75页 |
·中间包中夹杂物的上浮和去除 | 第75-80页 |
·夹杂物上浮 | 第75-76页 |
·钢包吹氩条件下夹杂物随钢流作循环运动 | 第76-78页 |
·钢包吹氩条件下钢中夹杂物的去除 | 第78-80页 |
·结晶器中夹杂物 | 第80-83页 |
·结晶器钢水流动特征 | 第81页 |
·板坯夹杂物聚集模型 | 第81-82页 |
·注流冲击深度和夹杂物上浮速度 | 第82-83页 |
·减少夹杂物的措施 | 第83-86页 |
5 结论 | 第86-88页 |
致谢 | 第88-90页 |
参考文献 | 第90-94页 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第94-96页 |