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圆柱直齿轮滚轧制坯—镦挤、胀挤复合精成形的虚拟设计

目 录第1-9页
第一章 绪 论第9-31页
   ·齿轮精密塑性成形发展现状第9-16页
     ·直齿轮精锻技术发展现状第11-14页
     ·直齿轮挤压技术发展现状第14-16页
   ·有限元数值模拟第16-23页
     ·有限元法第16-18页
     ·有限元法的优越性与局限性第18-19页
     ·塑性有限元法简介第19-21页
     ·模拟一般过程第21-22页
     ·模拟的发展展望第22-23页
   ·课题的提出及其背景第23-26页
   ·论文内容第26-28页
     ·论文的组织路线第26页
     ·论文主要内容第26-27页
     ·论文的技术路线第27页
     ·论文的依据及研究目标第27-28页
   ·论文的意义第28-30页
     ·“滚轧制坯-镦挤复合精成形技术”在齿轮制造中意义第28-29页
     ·应用前景第29-30页
   ·小结第30-31页
第二章 弹塑性大变形有限元理论及 ANSYS 实现第31-54页
   ·引言第31-32页
   ·大变形问题的弹塑性基本理论第32-40页
     ·弹塑性大变形的材料行为描述第32-33页
     ·物体的构形及其描述第33-34页
     ·有限变形的应变张量第34-35页
     ·有限变形的应力张量第35-37页
     ·虚功方程第37-38页
     ·弹塑性大变形本构方程第38-39页
     ·大变形增量的 T.L.方法和 U.L.方法第39-40页
   ·塑性成形过程热- 力耦合基本理论第40-47页
     ·热分析理论基础第40-42页
     ·热分析分类第42-43页
     ·热分析初始条件和边界条件第43-45页
     ·塑性成形过程中传热问题的有限元方程第45-47页
   ·弹塑性大变形有限元分析的 ANSYS 实现第47-53页
     ·ANSYS 有限元分析软件简介第47-48页
     ·ANSYS 有限元分析软件的实现技术第48-53页
   ·小结第53-54页
第三章 直齿轮滚轧制坯过程数值模拟及其分析第54-79页
   ·引言第54-55页
   ·滚轧齿轮工艺及其原理第55-59页
     ·滚轧齿轮工艺及其原理第55-57页
     ·滚轧齿轮制坯的分度第57-59页
     ·逐次控制变形原理第59页
   ·滚轧齿轮制坯的结构示意图第59-61页
   ·模具结构第61-62页
   ·滚轧齿轮制坯的数值模拟第62-78页
     ·模型的基本假设第62页
     ·数值模型的建立第62-64页
     ·滚轧齿轮制坯的数值模拟结果分析第64-74页
     ·工艺参数对变形的影响第74-78页
   ·小结第78-79页
第四章 直齿轮镦挤、胀挤复合精成形过程及数值模拟第79-95页
   ·引言第79页
   ·镦挤、胀挤复合精成形的结构形式及其特点第79-82页
   ·镦挤、胀挤复合精成形数值模拟的前期准备第82-84页
     ·模型的基本假设第82页
     ·数值模型的建立第82-84页
   ·镦挤精成形阶段数值模拟结果分析第84-87页
     ·镦挤精成形阶段的金属流动第84-86页
     ·镦挤力-行程曲线图第86-87页
   ·胀挤精成形阶段的数值模拟分析第87-92页
     ·胀挤精成形阶段的金属流动规律第87页
     ·胀挤精成形阶段的等效应力分布第87-89页
     ·胀挤精成形阶段的温度场分布第89-90页
     ·冲头载荷- 行程曲线和冲头载荷-齿顶充填率曲线第90-92页
     ·接触力- 行程曲线第92页
   ·镦挤、胀挤精成形数值模拟分析的结论第92-93页
   ·数值模拟对圆柱直齿轮精成形模具设计的指导第93-94页
   ·小结第94-95页
第五章 总 结第95-99页
   ·本论文主要内容及结论第95-96页
   ·课题研究中存在的问题第96-97页
   ·下一步工作第97-99页
参考文献第99-104页
致 谢第104-105页
摘 要第105-108页
Abstract第108-110页

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