唐钢大角钢开裂的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-19页 |
| ·夹杂物研究 | 第10-13页 |
| ·夹杂物来源 | 第10-11页 |
| ·中间包夹杂物的研究 | 第11-13页 |
| ·夹杂物变性处理 | 第13页 |
| ·裂纹的形成机理 | 第13-15页 |
| ·纵裂纹形成机理 | 第13-14页 |
| ·横裂纹形成机理 | 第14页 |
| ·星状裂纹形成机理 | 第14-15页 |
| ·裂纹的影响因素及防止措施 | 第15-17页 |
| ·钢种本身裂纹敏感性 | 第15页 |
| ·钢水过热度 | 第15-16页 |
| ·钢水纯净度 | 第16页 |
| ·连铸结晶器钢水液面的波动程度 | 第16页 |
| ·结晶器振动 | 第16页 |
| ·连铸保护渣 | 第16-17页 |
| ·研究内容和研究方案 | 第17-19页 |
| 2 角钢裂纹的检测 | 第19-39页 |
| ·电解检验 | 第19-21页 |
| ·金相实验式样的制备及夹杂物观察 | 第21-24页 |
| ·电镜检验 | 第24-27页 |
| ·唐钢保护渣物性测试 | 第27-36页 |
| ·实验结果分析 | 第36-39页 |
| 3 唐钢方坯凝固传热数学模型 | 第39-47页 |
| ·建立模型 | 第39-45页 |
| ·对研究对象的假设 | 第39页 |
| ·方坯凝固传热基本方程 | 第39-40页 |
| ·定解条件 | 第40-43页 |
| ·物性参数的确定 | 第43-45页 |
| ·模型的结果与分析 | 第45-47页 |
| 4 结晶器流场的优化 | 第47-55页 |
| ·研究结晶器内流场的意义 | 第47-49页 |
| ·控制合理的结晶器液面波动 | 第47-48页 |
| ·防止夹杂、气泡的捕捉 | 第48页 |
| ·防止保护渣卷入 | 第48-49页 |
| ·防止坯壳的不均匀生长 | 第49页 |
| ·所选用的数学模拟软件及主要特点 | 第49-50页 |
| ·模型的研究 | 第50-55页 |
| ·几何造型 | 第51页 |
| ·设置流体区域的物理性质或物理模型 | 第51页 |
| ·设置流体区域的边界条件 | 第51页 |
| ·生成流体区域网格 | 第51页 |
| ·模型的求解 | 第51-52页 |
| ·流场可视化,分析性能并提出改进方案 | 第52页 |
| ·模型研究结果 | 第52-55页 |
| 结论 | 第55-57页 |
| 参考文献 | 第57-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
