| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 创新点摘要 | 第6-10页 |
| 第一章 前言 | 第10-16页 |
| ·研究的目的意义 | 第10页 |
| ·国内外防偏磨技术现状 | 第10-14页 |
| ·大港油田抽油井偏磨及防治对策 | 第10-11页 |
| ·抽油杆旋转器在大庆油田的使用 | 第11-12页 |
| ·内衬油管技术在胜利油田的使用 | 第12-13页 |
| ·吉林油田抽油井偏磨及防治对策 | 第13-14页 |
| ·研究内容、技术路线 | 第14-16页 |
| ·研究内容 | 第14页 |
| ·技术路线 | 第14-16页 |
| 第二章 偏磨机理、影响因素及防偏磨技术措施研究 | 第16-24页 |
| ·偏磨机理研究 | 第16-19页 |
| ·油井本身结构的影响 | 第16页 |
| ·抽油杆柱下冲程遇阻弯曲的影响 | 第16-17页 |
| ·油管柱受力弯曲的影响 | 第17页 |
| ·泵况恶劣的影响 | 第17页 |
| ·沉没度对杆管偏磨的影响 | 第17页 |
| ·含水率对杆管偏磨的影响 | 第17-18页 |
| ·井口回压、井口盘根对偏磨的影响 | 第18页 |
| ·抽油杆与油管合理尺寸的配合 | 第18页 |
| ·井斜角对抽油杆管偏磨的影响 | 第18-19页 |
| ·偏磨的影响因素 | 第19-20页 |
| ·井斜是偏磨的主要因素 | 第19页 |
| ·带封隔器分采采油管住的影响 | 第19页 |
| ·管杆在交变载荷作用下产生底部弯曲的影响 | 第19页 |
| ·冲次的影响 | 第19页 |
| ·沉没度的影响 | 第19-20页 |
| ·产出液对偏磨的影响 | 第20页 |
| ·含砂量的影响 | 第20页 |
| ·油井结蜡、结垢的影响 | 第20页 |
| ·产出液粘度的影响 | 第20页 |
| ·特征分析 | 第20-21页 |
| ·抽油杆接箍与油管的偏磨 | 第20页 |
| ·抽油杆体与油管的摩擦 | 第20-21页 |
| ·抽油杆体或接箍与油管的角度磨损 | 第21页 |
| ·各油田防止偏磨的技术措施 | 第21-24页 |
| ·选择油井合理沉没度 | 第21页 |
| ·控制井斜角 | 第21页 |
| ·下入配重杆与扶正块 | 第21页 |
| ·确定合理柱塞与衬套间隙 | 第21-22页 |
| ·改变热洗井工作制度与保证出油通道畅通 | 第22页 |
| ·下油管锚与油井日常管理 | 第22页 |
| ·扶正器间距的确定 | 第22页 |
| ·应用配套方案，实施综合治理 | 第22页 |
| ·推广应用新式采油方式 | 第22-23页 |
| ·全方位综合治理，力争取得腐蚀偏磨治理新突破 | 第23页 |
| ·地面方面减低偏磨频次、改变偏磨位置 | 第23页 |
| ·地下方面降低地层水对管柱腐蚀的影响 | 第23-24页 |
| 第三章 油井防偏磨基础理论研究 | 第24-32页 |
| ·斜井中管杆受力分析 | 第24页 |
| ·直井中管杆受力分析 | 第24-32页 |
| ·使油管弯曲变形的轴向载荷 F 轴 | 第24-25页 |
| ·使抽油杆弯曲变形的轴向载荷 P 轴 | 第25页 |
| ·抽油杆柱中性点的计算 | 第25-28页 |
| ·加重杆设计 | 第28-29页 |
| ·尾管长度计算公式 | 第29页 |
| ·油管蠕动量计算 | 第29-32页 |
| 第四章 油井防治偏磨的技术措施和管理措施 | 第32-38页 |
| ·莫里青油田防止偏磨技术措施 | 第32-35页 |
| ·短杆扶正器 | 第32页 |
| ·浇铸式抽油杆 | 第32页 |
| ·旋转光杆 | 第32-33页 |
| ·应用旋转井口减少油管磨损 | 第33页 |
| ·接箍扶正套 | 第33-34页 |
| ·双向保护接箍 | 第34-35页 |
| ·油管设计 | 第35页 |
| ·抽油泵泵挂设计 | 第35页 |
| ·流压控制，合理设计油井沉没度 | 第35页 |
| ·泵上偏磨段配套 3 寸油管 | 第35页 |
| ·安装油管旋转器 | 第35页 |
| ·抽油杆设计 | 第35-36页 |
| ·活塞上第一根抽油杆两端配套双向保护接箍 | 第35页 |
| ·对于井斜段较长的井，合理配套扶正器 | 第35-36页 |
| ·对于产液量的井采用 38mm 抽油杆加重 | 第36页 |
| ·井斜较小井段，可以采用旋转式油杆扶正器 | 第36页 |
| ·安装光杆旋转器 | 第36页 |
| ·其他防磨措施 | 第36-37页 |
| ·合理优化油井工作参数 | 第36页 |
| ·推广应用防腐装置 | 第36-37页 |
| ·在偏磨井上进行防砂、防蜡、防垢等其他配套技术措施 | 第37页 |
| ·防治偏磨管理措施 | 第37-38页 |
| 第五章 现场试验应用情况 | 第38-47页 |
| ·油管设计及现场应用情况 | 第38-40页 |
| ·上体泵挂，避开狗腿度较大的井段 | 第38-39页 |
| ·抽油泵设计在井眼曲率变化小的井段 | 第39页 |
| ·加长尾管，保持密封 | 第39页 |
| ·应用 3 寸油管，增大管杆空间，减少管杆接触导致的偏磨 | 第39页 |
| ·应用油管旋转器，使油管均匀磨损，延长使用寿命 | 第39-40页 |
| ·聚乙烯内衬管的现场试验与评价 | 第40-42页 |
| ·维卡软化点温度检测 | 第40页 |
| ·耐磨性能检测 | 第40页 |
| ·纵向回缩率检测 | 第40页 |
| ·内衬结合强度性能检测 | 第40-41页 |
| ·耐化学性能检测 | 第41页 |
| ·现场应用 | 第41-42页 |
| ·抽油杆设计及应用情况 | 第42-44页 |
| ·活塞上拉杆及第一根抽油杆配套双向保护接箍 | 第42页 |
| ·井眼曲率变化大的长井斜段，22mm 杆配套双向保护接箍技术 | 第42-43页 |
| ·产液量大，下部抽油杆需要加重的，采用 38mm 杆加重，并配套 19mm 的双向保护接箍 | 第43页 |
| ·在浇铸杆与普通杆之间，应用双向保护接箍进行过渡 | 第43页 |
| ·在偏磨严重的 19mm 杆和抽油杆柱中性点以下配套带两个扶正块的浇铸杆 | 第43-44页 |
| ·井斜较小井段，可采用旋转式抽油杆扶正短节 | 第44页 |
| ·防偏磨集成配套技术 | 第44-46页 |
| ·严重腐蚀偏磨井：内衬油管+防磨接箍+普通杆+防腐抽油泵 | 第44-45页 |
| ·深井腐蚀偏磨井配套模式： HDPE/EXPE 内衬油管+防腐连续杆 | 第45页 |
| ·失稳弯曲偏磨井配套模式：弹力支撑抗磨副+管、杆减磨接箍+加重杆 | 第45-46页 |
| ·大斜度腐蚀偏磨配套模式 CEP 内涂油管+弹性抗磨副+杆管减磨接箍 | 第46页 |
| ·效果及评价 | 第46-47页 |
| 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 学位论文摘要 | 第52-59页 |
