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正挤压成形热力耦合模拟研究

第一章 概述第1-16页
 1.1 有限单元法简介第11-12页
 1.2 有限元法的发展概况及其在金属塑性成形领域的应用第12-14页
 1.3 本文研究的主要内容第14-16页
第二章 计及热效应冷挤压成形过程热力耦合数值模拟基本原理第16-32页
 2.1 刚塑性变形力学的基本方程第16-18页
  2.1.1 刚塑性材料的基本假设第16页
  2.1.2 刚塑性变形力学的基本方程第16-18页
 2.2 刚塑性有限元变分原理第18-21页
 2.3 刚塑性有限元矩阵方程组的建立第21-26页
  2.3.1 结构的离散化第21-22页
  2.3.2 单元分析第22-24页
  2.3.3 组装整体第24-26页
 2.4 热平衡矩阵方程组的建立第26-29页
  2.4.1 热传导基本方程式第26-27页
  2.4.2 结构的离散化第27-28页
  2.4.3 温度场的加权余量算法第28-29页
 2.5 热力耦合矩阵方程组的建立及求解第29-32页
  2.5.1 刚塑性热力耦合矩阵方程组的建立第29页
  2.5.2 刚塑性热力耦合矩阵方程组的求解第29-32页
第三章 热力耦合刚塑性有限元数值模拟程序系统开发第32-40页
 3.1 有限元分析程序前处理部分第32-33页
 3.2 有限元分析程序本体部分第33页
 3.3 热力耦合刚塑性有限元程序系统各主要功能模块说明第33-36页
 3.4 有限元分析程序后处理部分第36-40页
第四章 正挤压成形过程热力耦合数值模拟研究第40-53页
 4.1 计算模型的建立第40-42页
  4.1.1 原始网格划分第40-41页
  4.1.2 初始条件确定第41页
  4.1.3 边界条件确定第41-42页
 4.2 关键技术问题处理第42-48页
  4.2.1 初始速度场获取及初始刚、塑性区划分第42-43页
  4.2.2 模拟过程刚、塑性区划分第43-44页
  4.2.3 迭代收敛判据第44页
  4.2.4 场量修正第44-45页
  4.2.5 接触摩擦处理第45-48页
 4.3 轴对称等参环单元的几个常用公式第48-49页
 4.4 数值模拟的后置处理第49-53页
第五章 实验研究与对比分析第53-57页
 5.1 实验设备、仪器、材料及变形条件第53-54页
 5.2 实验方法与步骤第54页
 5.3 实测结果与模拟结果的对比分析第54-57页
第六章 结论与展望第57-58页
参考文献第58-62页

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