| 中文摘要 | 第1-3页 |
| 英文摘要 | 第3-8页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1．1 课题研究的目的意义 | 第8-10页 |
| 1．2 装配技术的迫切需要 | 第10-12页 |
| 1．2．1 数字化产品设计对装配技术的要求 | 第10-11页 |
| 1．2．2 主流CAD软件的装配技术现状及不足 | 第11-12页 |
| 1．3 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1．4 课题的主要研究内容 | 第14页 |
| 1．5 研究方法 | 第14页 |
| 1．6 小结 | 第14-16页 |
| 2 数字化产品装配的关键技术 | 第16-25页 |
| 2．1 数字化产品设计的主要过程 | 第16-17页 |
| 2．2 装配的关键技术 | 第17-24页 |
| 2．2．1 装配的概念和术语 | 第17-20页 |
| 2．2．2 装配模型的表达 | 第20-24页 |
| 2．2．3 装配过程的技术实施 | 第24页 |
| 2．3 小结 | 第24-25页 |
| 3 多要素匹配数字装配技术的研究 | 第25-30页 |
| 3．1 装配造型方案 | 第25-26页 |
| 3．2 装配精度 | 第26-27页 |
| 3．3 关键匹配要素 | 第27-29页 |
| 3．4 小结 | 第29-30页 |
| 4 关键匹配要素及匹配方法研究 | 第30-48页 |
| 4．1 概述 | 第30页 |
| 4．2 尺寸匹配要素 | 第30-32页 |
| 4．3 尺寸公差匹配要素 | 第32-37页 |
| 4．3．1 尺寸公差对装配质量的影响 | 第32页 |
| 4．3．2 尺寸公差匹配值的选用 | 第32-37页 |
| 4．3．3 尺寸公差匹配方法 | 第37页 |
| 4．4 形位公差匹配要素 | 第37-42页 |
| 4．4．1 形位公差对装配质量的影响 | 第37页 |
| 4．4．2 形位公差匹配值的选择 | 第37-42页 |
| 4．4．3 形位公差要素匹配方法 | 第42页 |
| 4．5 表面粗糙度匹配要素 | 第42-45页 |
| 4．5．1 表面粗糙度对装配质量的影响 | 第42-43页 |
| 4．5．2 表面粗糙度匹配值的选用 | 第43-45页 |
| 4．5．3 表面粗糙度匹配方法 | 第45页 |
| 4．6 材料匹配要素 | 第45页 |
| 4．7 结构匹配要素 | 第45-47页 |
| 4．8 小结 | 第47-48页 |
| 5 典型装配副孔轴装配过程及其技术验证原型系统的研究与实现 | 第48-64页 |
| 5．1 数字化产品装配系统工作流程及系统框图 | 第48-51页 |
| 5．2 支撑模块CAD系统 | 第51-56页 |
| 5．2．1 CAD系统的选择 | 第51-52页 |
| 5．2．2 SolidEdge的装配功能和二次开发技术 | 第52-56页 |
| 5．2．3 SolidEdge的数据结构 | 第56页 |
| 5．3 装配过程及管件匹配要素检验模块 | 第56-63页 |
| 5．3．1 装配过程 | 第56-58页 |
| 5．3．2 尺寸匹配的技术方法 | 第58-60页 |
| 5．3．3 尺寸公差匹配的技术方法 | 第60-62页 |
| 5．3．4 形位公差匹配的技术方法 | 第62页 |
| 5．3．5 表面粗糙度匹配的技术方法 | 第62页 |
| 5．3．6 其它匹配的技术方法 | 第62-63页 |
| 5．4 小结 | 第63-64页 |
| 6 结论与展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-70页 |
| 攻读硕士期间发表论文 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |