铸渗法获得表面复合材料的研究
| 第一章 绪论 | 第1-18页 |
| 1．1 课题的产生及研究目的、意义 | 第8-9页 |
| 1．2 课题的国内外研究概况 | 第9-16页 |
| 1．3 课题研究的内容 | 第16-18页 |
| 第二章 快干涂料的设计与研究 | 第18-29页 |
| 2．1 前言 | 第18页 |
| 2．2 铸渗表面合金化元素的选择 | 第18-20页 |
| 2．3 快干涂料的设计与研究 | 第20-29页 |
| 2．3．1 快干涂料成分的设计 | 第20-25页 |
| 2．3．2 快干涂料配方的设计 | 第25-26页 |
| 2．3．3 涂料的制备工艺 | 第26页 |
| 2．3．4 涂料的质量检验 | 第26-27页 |
| 2．3．5 涂料研究的试验过程 | 第27-29页 |
| 第三章 铸件表面复合层工艺 | 第29-35页 |
| 3．1 试验方法 | 第29-30页 |
| 3．2 试验方案 | 第30-31页 |
| 3．2．1 探索性实验 | 第30页 |
| 3．2．2 验证性实验 | 第30页 |
| 3．2．3 试验指标 | 第30-31页 |
| 3．3 实验材料 | 第31-32页 |
| 3．3．1 基体材料 | 第31页 |
| 3．3．2 增强体材料 | 第31页 |
| 3．3．3 造型材料 | 第31-32页 |
| 3．4 实验设备 | 第32-33页 |
| 3．4．1 试验铸型 | 第32页 |
| 3．4．2 浇注系统 | 第32-33页 |
| 3．4．3 熔炼设备 | 第33页 |
| 3．4．4 温度测量 | 第33页 |
| 3．5 试验过程 | 第33-34页 |
| 3．5．1 铸渗预涂层及涂敷工艺 | 第33页 |
| 3．5．2 母材熔炼 | 第33-34页 |
| 3．6 组织和成分分析 | 第34-35页 |
| 第四章 试验结果及分析 | 第35-49页 |
| 4．1 试验结果 | 第35-36页 |
| 4．2 工艺因素对铸渗表面复合材料层质量的影响 | 第36-44页 |
| 4．2．1 浇注温度的影响 | 第36-38页 |
| 4．2．2 增强体粒度的影响 | 第38-40页 |
| 4．2．3 粘结剂的影响 | 第40-41页 |
| 4．2．4 熔剂的影响 | 第41-42页 |
| 4．2．5 合金涂层厚度的影响 | 第42-43页 |
| 4．2．6 铸件模数的内影响 | 第43页 |
| 4．2．7 其它因素的影响 | 第43-44页 |
| 4．3 铸渗表面复合村料层显微组织的分析 | 第44-49页 |
| 4．3．1 铸渗内层（扩散层）组织 | 第45-46页 |
| 4．3．2 铸渗中间层（钎焊层）组织 | 第46-47页 |
| 4．3．3 铸渗外层（烧结层）组织 | 第47-49页 |
| 第五章 铸渗表面复合材料形成及性能机理的研究 | 第49-56页 |
| 5．1 铸渗表面复合材料的形成机理 | 第49-51页 |
| 5．2 铸渗表面复合材料形成的基本条件 | 第51-54页 |
| 5．3 铸渗表面复合材料的耐磨机理 | 第54-56页 |
| 第六章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
