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CNC实验系统组件开发

1 概述第1-13页
 1.1 计算机数控的基本概念第7页
 1.2 数控技术的发展第7-10页
 1.3 数控机床的优点第10页
 1.4 国内外数控机床的发展第10-12页
  1.4.1 我国数控机床的发展第10-11页
  1.4.2 国外在开放体系结构的研究第11-12页
 1.5 发展前景第12页
 1.6 选题的意义第12页
 1.7 研究方法第12-13页
2 数控系统的组成第13-16页
 2.1 计算机数控系统的组成第13-15页
 2.2 计算机数控系统的原理第15-16页
3 数控系统的硬件第16-31页
 3.1 经济型数控系统的硬件构成第16-17页
 3.2 增强并行口EPP第17-21页
  3.2.1 并行口的发展和EPP的优势第17-18页
  3.2.2 EPP协议的信号定义及读写周期第18-20页
  3.2.3 EPP寄存器接口第20-21页
 3.3 数据通信的逻辑过程第21-23页
  3.3.1 数据的传输过程第22页
  3.3.2 通信模块的软件第22-23页
 3.4 数据的可靠传输第23-24页
  3.4.1 通信握手程序第24页
 3.5 通信电路的硬件第24-28页
  3.5.1 通信电路的CPU部分第24页
  3.5.2 外接晶体振荡器第24-25页
  3.5.3 存储器配置第25-28页
   3.5.3.1 程序存储器配置第25-26页
   3.5.3.2 程序存储器的使用情况第26页
   3.5.3.3 数据存储器的配置第26-28页
   3.5.3.4 数据存储器的使用情况第28页
 3.6 数据存储器读些冲突的处理第28-30页
  3.6.1 数据存储器和CPU2的接口第28-30页
  3.6.2 CPU2的中断请求信号第30页
 3.7 CPU的复位电路第30-31页
4 CNC实验系统的软件第31-51页
 4.1 CNC系统的软件结构第31页
 4.2 经济型数控系统的软件结构第31-32页
 4.3 开发环境简介第32-33页
 4.4 CNC系统软件功能的实现第33-37页
  4.4.1 文件操作的实现第33页
  4.4.2 数控代码的编译第33-36页
  4.4.3 数控源代码语法检查的程序框架第36-37页
 4.5 数控系统的插补第37-49页
  4.5.1 插补原理第37-38页
  4.5.2 数控代码的粗插补第38-42页
   4.5.2.1 直线的粗插补第38-39页
   4.5.2.2 直线粗插补的过程第39页
   4.5.2.3 圆弧的粗插补第39-40页
   4.5.2.4 过象限逆圆弧插补第40-42页
  4.5.3 精插补第42-49页
   4.5.3.1 45度斜线插补第44-45页
   4.5.3.2 45度斜线插补的步骤第45-46页
   4.5.3.3 与逐点比较法的比较第46页
   4.5.3.4 圆弧的插补第46-48页
   4.5.3.5 圆弧过卦限问题的处理第48-49页
 4.6 其余指令的处理第49页
 4.7 系统功能的实现第49-51页
  4.7.1 加工仿真子功能第50-51页
   4.7.1.1 G代码仿真第50页
   4.7.1.2 实时加工仿真第50-51页
5 电路系统的抗干扰设计技术第51-54页
 5.1 干扰产生的条件及分类第51页
 5.2 干扰产生机理及抗干扰方法第51-54页
  5.2.1 干扰源及其相应的抗干方法第51-52页
  5.2.2 印制板设计注意事项第52-53页
  5.2.3 本系统的印制板芯片的使用问题第53-54页
结论第54-55页
致谢第55-56页
附图1第56-57页
附图2第57-58页
参考文献第58-60页

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