节约、环保型镁合金电镀工艺的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-28页 |
| ·镁合金的腐蚀与防护 | 第9-21页 |
| ·镁合金的腐蚀 | 第10-16页 |
| ·镁合金的腐蚀成因 | 第10-13页 |
| ·镁合金的腐蚀形态 | 第13-16页 |
| ·镁合金的防护 | 第16-21页 |
| ·镁合金电镀的研究现状 | 第21-26页 |
| ·国外研究现状 | 第21-23页 |
| ·国内研究现状 | 第23-26页 |
| ·镁合金电镀存在的问题 | 第26-28页 |
| 第二章 AZ91D 镁合金电镀前处理工艺 | 第28-35页 |
| ·概述 | 第28页 |
| ·镁合金电镀前处理 | 第28-31页 |
| ·实验材料 | 第28-29页 |
| ·超声波清洗和碱洗 | 第29页 |
| ·酸洗 | 第29页 |
| ·活化 | 第29-30页 |
| ·浸锌 | 第30-31页 |
| ·前处理工艺选择 | 第31-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 AZ91D 镁合金电镀铜工艺 | 第35-59页 |
| ·镀铜溶液性能分析 | 第35-51页 |
| ·实验仪器 | 第35-36页 |
| ·实验方法 | 第36-42页 |
| ·Hull 实验 | 第36-39页 |
| ·辅助络合剂和添加剂的极化曲线 | 第39页 |
| ·添加剂的整平性 | 第39-41页 |
| ·镀铜溶液的均镀能力 | 第41-42页 |
| ·镀铜溶液的深镀能力 | 第42页 |
| ·结果与讨论 | 第42-51页 |
| ·Hull 实验 | 第42-45页 |
| ·辅助络合剂和添加剂的极化曲线 | 第45-48页 |
| ·添加剂的整平性 | 第48-50页 |
| ·镀铜溶液的均镀能力 | 第50-51页 |
| ·镀铜溶液的深镀能力 | 第51页 |
| ·不同波形的铜镀层性能分析 | 第51-57页 |
| ·实验仪器 | 第52页 |
| ·电镀铜工艺 | 第52-53页 |
| ·实验方法 | 第53-55页 |
| ·SEM 实验 | 第53页 |
| ·中性盐雾实验 | 第53页 |
| ·结合力实验 | 第53-54页 |
| ·极化曲线 | 第54-55页 |
| ·结果与讨论 | 第55-57页 |
| ·三种不同波形铜镀层的表面形貌 | 第55页 |
| ·中性盐雾实验 | 第55-56页 |
| ·结合力实验 | 第56-57页 |
| ·极化曲线 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第四章 AZ91D 镁合金电镀锌工艺 | 第59-70页 |
| ·镀锌溶液性能分析 | 第59-64页 |
| ·实验仪器 | 第59页 |
| ·实验方法 | 第59-60页 |
| ·添加剂极化曲线 | 第59-60页 |
| ·添加剂整平性 | 第60页 |
| ·镀锌溶液的深镀能力 | 第60页 |
| ·结果与讨论 | 第60-64页 |
| ·添加剂极化曲线 | 第60-61页 |
| ·添加剂整平性 | 第61-64页 |
| ·镀锌溶液的深镀能力 | 第64页 |
| ·不同波形的锌镀层性能分析 | 第64-69页 |
| ·实验仪器 | 第64页 |
| ·电镀锌工艺 | 第64-65页 |
| ·实验方法 | 第65-66页 |
| ·SEM 实验 | 第65页 |
| ·中性盐雾实验 | 第65页 |
| ·划痕实验 | 第65页 |
| ·极化曲线 | 第65-66页 |
| ·结果与讨论 | 第66-69页 |
| ·三种不同波形锌镀层的表面形貌 | 第66-67页 |
| ·中性盐雾实验 | 第67-68页 |
| ·划痕实验 | 第68页 |
| ·极化曲线 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-76页 |
| 攻读硕士期间的研究成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
