摘要 | 第1-13页 |
Abstract | 第13-17页 |
第1章 绪论 | 第17-61页 |
·课题研究的背景及意义 | 第17-19页 |
·铁水脱硫预处理技术进展 | 第19-21页 |
·颗粒镁脱硫工艺技术现状 | 第21-25页 |
·混合喷吹与复合喷吹工艺 | 第21-22页 |
·颗粒镁汽化室喷吹工艺 | 第22-23页 |
·颗粒镁底部直吹脱硫工艺 | 第23页 |
·镁脱硫的理论基础 | 第23-25页 |
·气液传质理论 | 第25-28页 |
·气液传质的经典模型 | 第25-26页 |
·漩涡扩散模型 | 第26页 |
·漩涡池模型 | 第26-28页 |
·多尺度局部均匀模型 | 第28页 |
·气液搅拌反应器的传质特性 | 第28-34页 |
·概述 | 第28-30页 |
·气液相传质的关联 | 第30-32页 |
·气液传质过程的气含率 | 第32-34页 |
·气液反应器的研究方法 | 第34-45页 |
·物理模拟法 | 第34-40页 |
·数学模拟法 | 第40-42页 |
·计算流体力学(CFD) | 第42-45页 |
·气泡微细化及其研究方法 | 第45-50页 |
·气泡微细化的研究 | 第45-48页 |
·气泡的的测量方法 | 第48-50页 |
·本文的研究内容 | 第50-53页 |
参考文献 | 第53-61页 |
第2章 中心搅拌模式下气泡微细化的实验研究 | 第61-83页 |
·引言 | 第61-62页 |
·实验设备与方法 | 第62-63页 |
·搅拌模式对气泡微细化的影响 | 第63-68页 |
·搅拌模式与溶池内宏观微观流动的关系 | 第63-64页 |
·单向转动模式 | 第64-65页 |
·间歇转动模式 | 第65-66页 |
·双向转动模式 | 第66-68页 |
·搅拌浆的旋转速度对气泡细化和分散性的影响 | 第68-71页 |
·单向转动模式 | 第68页 |
·间歇转动模式 | 第68-69页 |
·双向转动模式 | 第69-71页 |
·搅拌桨桨叶尺寸对气泡细化和分散性的影响 | 第71-73页 |
·喷气流量对气泡细化的影响 | 第73-75页 |
·打孔桨对气泡微细化的影响 | 第75-81页 |
·概述 | 第75-77页 |
·实验结果及讨论 | 第77-81页 |
·本章结论 | 第81页 |
参考文献 | 第81-83页 |
第3章 偏心搅拌模式下气泡微细化的实验研究 | 第83-90页 |
·引言 | 第83页 |
·实验设备与方法 | 第83-84页 |
·实验结果及讨论 | 第84-89页 |
·搅拌模式以及喷嘴结构对气泡微细化的影响 | 第84-85页 |
·搅拌桨尺寸对气泡细化的影响 | 第85页 |
·喷嘴的浸入深度对气泡微细化的影响 | 第85-86页 |
·气体的喷入方式对气泡微细化的影响 | 第86-87页 |
·喷枪的位置对于气泡微细化的影响 | 第87-88页 |
·搅拌桨的偏心度对气泡微细化的影响 | 第88-89页 |
·本章结论 | 第89页 |
参考文献 | 第89-90页 |
第4章 气泡微细化过程的因次分析 | 第90-107页 |
·引言 | 第90-91页 |
·因次分析的步骤 | 第91-92页 |
·影响气泡尺寸大小的因素分析 | 第92-95页 |
·转动方式对气泡尺寸的影响 | 第92-93页 |
·桨型对气泡尺寸的影响 | 第93-94页 |
·液面高度和气体流量对气泡尺寸的影响 | 第94页 |
·喷嘴直径和喷嘴数目对气泡尺寸的影响 | 第94-95页 |
·搅拌桨潜入深度、搅拌转速对气泡尺寸的影响 | 第95页 |
·气泡微细化的因次分析 | 第95-101页 |
·影响气泡直径的主要参数 | 第96页 |
·待定参数的准数方程公式建立 | 第96-100页 |
·准数方程关系式的确定 | 第100-101页 |
·气泡尺寸的准数方程的分析与讨论 | 第101-105页 |
·实验数据的分析与拟合 | 第101-102页 |
·喷气流量对气泡尺寸(d_B/D)的影响 | 第102-103页 |
·浸入深度对气泡尺寸(d_B/D)的影响 | 第103-104页 |
·液面高度对气泡尺寸(d_B/D)的影响 | 第104-105页 |
·本章结论 | 第105-106页 |
参考文献 | 第106-107页 |
第5章 气泡细化过程吸收速率的研究 | 第107-129页 |
·引言 | 第107页 |
·实验原理与方法 | 第107-110页 |
·吸收速率的测定原理 | 第107-109页 |
·吸收速率的测定方法 | 第109-110页 |
·中心搅拌模式下吸收速率实验结果与讨论 | 第110-117页 |
·转动模式、搅拌桨转速与气体流量对吸收速率的影响 | 第110-113页 |
·喷嘴浸入深度对吸收速率的影响 | 第113-114页 |
·搅拌桨结构对吸收速率的影响 | 第114-117页 |
·偏心搅拌模式下吸收速率实验结果与讨论 | 第117-126页 |
·偏心搅拌模式下喷气方式对吸收速率的影响 | 第117-118页 |
·偏心搅拌模式下气体流量对吸收速率的影响 | 第118-122页 |
·偏心搅拌模式下搅拌桨桨型对吸收速率的影响 | 第122-124页 |
·偏心搅拌模式下浸入深度对吸收速率的影响 | 第124-126页 |
·偏心搅拌模式与中心搅拌模式吸收速率比较 | 第126-127页 |
·不同转速下中心搅拌与偏心搅拌比较 | 第126页 |
·不同气体流量下中心搅拌与偏心搅拌比较 | 第126-127页 |
·本章结论 | 第127-128页 |
参考文献 | 第128-129页 |
第6章 气泡细化过程气含率及传质系数的研究 | 第129-150页 |
·引言 | 第129页 |
·气含率的测定原理与方法 | 第129-131页 |
·气含率的测定原理 | 第129-130页 |
·气含率的测定方法 | 第130-131页 |
·气含率的实验结果与分析 | 第131-135页 |
·中心搅拌模式下气含率的测定与分析 | 第131-133页 |
·偏心搅拌模式下气含率的结果与讨论 | 第133-135页 |
·容积传质系数的计算与分析 | 第135-139页 |
·容积传质系数的因次分析 | 第135-137页 |
·容积传质系数的准数方程 | 第137-139页 |
·容积传质系数准数方程的分析与讨论 | 第139-143页 |
·浸入深度对AK的影响 | 第139页 |
·搅拌桨转速对AK的影响 | 第139-141页 |
·CO_2的流量对AK的影响 | 第141-142页 |
·搅拌桨尺寸对AK的影响 | 第142-143页 |
·搅拌方式对AK的影响 | 第143页 |
·质量传质系数与表面更新率的计算 | 第143-147页 |
·中心搅拌双向转动模式下质量传质系数与表面更新率计算 | 第144-145页 |
·中心搅拌单向模式下质量传质系数与表面更新率计算 | 第145-146页 |
·中心搅拌间歇模式下质量传质系数与表面更新率计算 | 第146-147页 |
·偏心搅拌模式的质量传质系数与表面更新率计算 | 第147页 |
·本章结论 | 第147-149页 |
参考文献 | 第149-150页 |
第7章 气泡有效利用率的理论研究 | 第150-174页 |
·引言 | 第150页 |
·气泡有效利用率定义 | 第150-151页 |
·气泡有效利用率定义 | 第150-151页 |
·实测气泡有效利用率的计算式 | 第151页 |
·气泡有效利用率公式的理论推导 | 第151-158页 |
·拟零级反应过程气泡有效利用率的公式推导 | 第152-154页 |
·拟1级反应宏观动力学的气泡有效利用率 | 第154-158页 |
·气泡有效利用率理论与实验的比较分析 | 第158-169页 |
·拟0级反应下理论值与实验值的比较分析 | 第158-164页 |
·拟一级反应下理论值与实验值的比较分析 | 第164-169页 |
·两种模拟的比较分析 | 第169-172页 |
·本章结论 | 第172页 |
参考文献 | 第172-174页 |
第8章 气泡微细化实验中均混时间的研究 | 第174-185页 |
·引言 | 第174页 |
·均混时间的实验方法 | 第174-175页 |
·中心搅拌模式下均混时间的结果与分析 | 第175-179页 |
·中心搅拌模式下搅拌桨的旋转方式对熔池均混时间的影响 | 第175-177页 |
·中心搅拌模式下不同喷嘴结构及载气流量对均混时间的影响 | 第177页 |
·中心搅拌模式下喷嘴的浸入深度对熔池均混时间的影响 | 第177-179页 |
·中心搅拌模式下喷嘴的孔径对熔池均混时间的影响 | 第179页 |
·偏心搅拌模式下均混时间的结果与讨论 | 第179-183页 |
·偏心搅拌模式下喷气方式对均混时间的影响 | 第179-180页 |
·偏心搅拌模式下转速对均混时间的影响 | 第180-181页 |
·中心搅拌模式下转速对均混时间影响 | 第181-183页 |
·本章结论 | 第183页 |
参考文献 | 第183-185页 |
第9章 气泡微细化过程中的数值模拟与分析 | 第185-210页 |
·引言 | 第185页 |
·水模型实验中三维流场的的数值模拟 | 第185-187页 |
·控制方程 | 第185-186页 |
·湍流模型 | 第186-187页 |
·水模型结构及计算区域 | 第187-188页 |
·搅拌桨的模拟及边界条件 | 第188-189页 |
·多重参考系法 | 第188页 |
·边界条件 | 第188-189页 |
·网格划分与数值模拟环境 | 第189-190页 |
·计算结果与讨论 | 第190-208页 |
·中心搅拌模式下搅拌桨浸入深度对单相流的影响 | 第190-194页 |
·偏心搅拌模式下搅拌桨浸入深度对单相流的影响 | 第194-198页 |
·偏心搅拌模式下搅拌桨转速对单相流的影响 | 第198-200页 |
·单相流与两相流的模拟对比 | 第200-204页 |
·偏心搅拌模式下喷气流量对两相流的影响 | 第204-206页 |
·偏心搅拌模式下喷吹方式对两相流的的影响 | 第206-208页 |
·本章结论 | 第208-209页 |
参考文献 | 第209-210页 |
第10章 结论 | 第210-213页 |
攻读博士期间发表的论文及申报的专利 | 第213-215页 |
致谢 | 第215-217页 |
作者简介 | 第217页 |