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基于开放式数控系统的铣刀磨损监测分析

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-7页
1 绪论第7-14页
   ·课题研究的背景及意义第7-8页
   ·国内外研究现状第8-12页
     ·刀具磨损监测第8页
     ·间接法监测刀具磨损第8-10页
     ·铣刀磨损监测技术研究现状第10-11页
     ·开放式数控系统第11-12页
   ·论文的主要工作第12-14页
2 铣削力模型的研究第14-24页
   ·螺旋立铣刀的通用几何模型第14-16页
   ·螺旋立铣刀铣削力仿真模型第16-19页
   ·瞬时切削厚度的计算第19-23页
     ·刀具进给方向描述第19-20页
     ·瞬时切削厚度的确定第20-21页
     ·刀具变形对瞬时切削厚度的影响第21-23页
   ·小结第23-24页
3 铣削力仿真关键技术第24-36页
   ·数控加工几何仿真技术第24-29页
     ·基于Z-map算法的毛坯体建模第24-26页
     ·毛坯体与刀具扫描体几何求交第26-29页
   ·参与切削的切削微元提取技术第29-33页
     ·工件和刀具坐标系定义第30页
     ·切削微元提取过程第30-31页
     ·切向铣削力计算过程第31-33页
   ·加工过程的铣削力预测第33-35页
   ·小结第35-36页
4 基于主轴伺服电流的铣削力监测技术第36-44页
   ·铣削力间接测量方案第36-38页
   ·铣削力与主轴功率之间的关系模型研究第38-40页
     ·三相异步交流电机功率关系分析第38-39页
     ·铣削力与主轴功率之间的关系模型第39-40页
   ·开放式数控系统主轴电流监测第40-43页
     ·接口转换技术第40-41页
     ·变频器数据采集第41-42页
     ·主轴电流监测实现第42-43页
   ·小结第43-44页
5 系统开发与功能验证第44-56页
   ·铣刀磨损监测分析系统开发第44-46页
     ·系统各功能模块第44-45页
     ·交互界面设计第45-46页
   ·系统实现技术第46-49页
     ·基于切削力的刀具磨损理论分析第46-47页
     ·铣削力显示输出第47-49页
   ·系统功能验证第49-55页
     ·实验环境第49-50页
     ·运行实例第50-55页
   ·小结第55-56页
6 结论第56-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-61页

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