螺杆转子型线检测技术研究
摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-15页 |
·引言 | 第8-9页 |
·螺杆压缩机与转子型线 | 第9-10页 |
·螺杆压缩机 | 第9页 |
·螺杆转子的型线 | 第9-10页 |
·轮廓测量技术的研究现状 | 第10-13页 |
·轮廓测量技术 | 第10-12页 |
·螺杆转子检测技术 | 第12-13页 |
·本文选题意义及主要内容 | 第13-15页 |
·课题来源与研究对象 | 第13页 |
·选题意义 | 第13-14页 |
·论文的主要研究内容 | 第14-15页 |
第二章 螺杆转子的检测与数学模型 | 第15-25页 |
·螺杆转子的数学模型 | 第15-17页 |
·螺旋曲面的数学表达 | 第15-16页 |
·螺杆转子几何参数间关系 | 第16-17页 |
·螺杆转子的检测技术基础 | 第17-19页 |
·螺杆转子检测技术的应用现状 | 第17-18页 |
·螺杆转子的检测方式 | 第18-19页 |
·螺杆转子检测中的问题 | 第19-21页 |
·三坐标测量机的半径补偿 | 第19-20页 |
·螺杆转子的特征检测 | 第20-21页 |
·已知CAD 模型的螺杆转子检测 | 第21-24页 |
·检测的前期准备 | 第21-22页 |
·基于自由曲面的转子检测 | 第22-23页 |
·基于转子型线特征的检测 | 第23-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第三章 基于误差补偿理论的坐标系建立方法研究 | 第25-34页 |
·螺杆转子的定位 | 第25-26页 |
·转子的定位方式 | 第25页 |
·立式定位的误差分析 | 第25-26页 |
·坐标系建立的基本原理和方法 | 第26-28页 |
·建立工件坐标系的前期要素 | 第26-27页 |
·坐标系建立的常用方法 | 第27-28页 |
·基于误差补偿原理的转子坐标系建立 | 第28-33页 |
·基准元素的确定 | 第28-29页 |
·坐标系建立中的误差及补偿方法 | 第29-31页 |
·转子坐标系的建立 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第四章 未知CAD 模型的螺杆转子数字化测量 | 第34-53页 |
·基于激光测量技术的数字化方法 | 第34-39页 |
·激光扫描仪的工作原理 | 第34页 |
·螺杆转子的测量规划 | 第34-35页 |
·点云的数据预处理 | 第35-37页 |
·数据对齐 | 第37页 |
·转子特征线的提取 | 第37-38页 |
·误差分析 | 第38-39页 |
·基于三坐标测量机的测量方法 | 第39-42页 |
·测头的选择与校准 | 第40页 |
·测量路径规划与端面型线的测量 | 第40-41页 |
·螺旋线的提取 | 第41-42页 |
·测量数据的预处理技术 | 第42-44页 |
·异常点(误差点)的剔除 | 第42-44页 |
·数据插补 | 第44页 |
·型线测量的补偿误差 | 第44-48页 |
·测量数据的补偿误差分析 | 第44-45页 |
·二维矢量测量的理论误差 | 第45-48页 |
·型线测量的半径补偿方法 | 第48页 |
·基于CMM 的迭代测量法 | 第48-51页 |
·测量路径的二次规划 | 第48-50页 |
·数据变换及编程实现 | 第50-51页 |
·误差评价 | 第51页 |
·本章小结 | 第51-53页 |
第五章 螺杆转子的模型重构与评价 | 第53-60页 |
·模型重构技术概述 | 第53-54页 |
·模型重构技术的分类 | 第53页 |
·曲线拟合造型 | 第53-54页 |
·转子型线的拟合方法 | 第54页 |
·螺杆转子的模型重构 | 第54-56页 |
·数据插补的后续处理 | 第54-55页 |
·测量数据平滑处理 | 第55页 |
·转子型线的NURBS 拟合 | 第55-56页 |
·模型重构中的误差 | 第56-57页 |
·螺杆转子的误差模型 | 第56-57页 |
·曲面重构的误差评定方法 | 第57页 |
·模型重构品质的检查 | 第57-59页 |
·转子型线评价 | 第57-58页 |
·曲面品质的评价 | 第58页 |
·样品试制与改进 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第六章 总结与展望 | 第60-61页 |
·本文主要工作与成果 | 第60页 |
·后续工作与展望 | 第60-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第65页 |