镶铸仿生耦合铸铁制动盘材料抗热疲劳性能研究
提要 | 第1-8页 |
第一章 绪论 | 第8-11页 |
·选题的意义 | 第8-10页 |
·研究的目的及内容 | 第10-11页 |
第二章 文献综述 | 第11-32页 |
·制动盘材料的研究现状 | 第11-13页 |
·仿生耦合研究概述 | 第13-22页 |
·仿生学理论基础与研究现状 | 第13-18页 |
·生物耦合研究 | 第18-20页 |
·仿生耦合研究 | 第20-21页 |
·仿生耦合常用制备技术 | 第21-22页 |
·镶铸工艺研究与发展现状 | 第22-25页 |
·热疲劳概述 | 第25-32页 |
·热疲劳研究的发展史 | 第25-26页 |
·热疲劳影响因素 | 第26-29页 |
·热疲劳裂纹的萌生与扩展 | 第29-32页 |
第三章 仿生耦合设计及试样制备 | 第32-47页 |
·镶铸仿生耦合设计 | 第32-34页 |
·镶铸仿生耦合工艺单元体体积计算 | 第34-36页 |
·镶铸仿生耦合单元体凝固过程数值模拟 | 第36-41页 |
·CAD模型建立 | 第37页 |
·热物性参数设置 | 第37-38页 |
·有限元网格划分 | 第38-39页 |
·铸件凝固过程温度场数值模拟结果与分析 | 第39-41页 |
·初始条件与边界条件 | 第39-40页 |
·铸件凝固过程温度场模拟结果分析 | 第40-41页 |
·试样制备及设备 | 第41-45页 |
·试样制备 | 第41-44页 |
·蠕墨铸铁刹车盘基体的制备 | 第41-43页 |
·镶铸仿生单元体的制备 | 第43-44页 |
·试验设备 | 第44-45页 |
·热疲劳实验 | 第45-47页 |
第四章 仿生耦合单元体组织和性能测试 | 第47-54页 |
·镶铸仿生耦合单元体组织 | 第47-51页 |
·不同形状仿生耦合单元体的组织 | 第48-49页 |
·不同大小仿生耦合单元体的组织 | 第49-50页 |
·不同宽度仿生耦合单元体的组织 | 第50-51页 |
·仿生耦合单元体区域硬度分布规律 | 第51-54页 |
第五章 镶铸仿生耦合铸铁制动盘抗热疲劳性能 | 第54-66页 |
·不同单元体形态仿生耦合试样的抗热疲劳性能 | 第54-57页 |
·单元体形状对仿生耦合试样抗热疲劳性能的影响 | 第54-55页 |
·单元体大小对仿生耦合试样抗热疲劳性能的影响 | 第55-56页 |
·单元体间距对仿生耦合试样抗热疲劳性能的影响 | 第56-57页 |
·涂敷合金粉末对仿生耦合单元体抗热疲劳性影响 | 第57-66页 |
·涂敷Cr粉对仿生耦合单元体抗热疲劳性影响 | 第58-60页 |
·涂敷Ni粉对仿生单元体抗热疲劳性影响 | 第60-62页 |
·涂敷Si粉对仿生单元体抗热疲劳性影响 | 第62-64页 |
·涂敷不同合金粉末的对比分析 | 第64-66页 |
第六章 镶铸仿生耦合热疲劳机理探讨 | 第66-73页 |
·镶铸仿生耦合单元体区域热疲劳过程 | 第66-68页 |
·镶铸仿生耦合单元体裂纹阻断机制 | 第68-71页 |
·镶铸仿生耦合单元体区域热疲劳性能的改善 | 第71-73页 |
第七章 结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-82页 |
摘要 | 第82-84页 |
Abstract | 第84-87页 |
致谢 | 第87页 |