| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-19页 |
| ·课题背景 | 第15页 |
| ·国内外发展现状 | 第15-16页 |
| ·课题的意义 | 第16-18页 |
| ·课题主要研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 APS技术概述 | 第19-25页 |
| ·APS概念 | 第19-20页 |
| ·APS技术发展历史 | 第20-23页 |
| ·APS产品的功能特征的演变 | 第23-25页 |
| ·第一阶段 | 第23页 |
| ·第二阶段 | 第23-24页 |
| ·第三阶段 | 第24页 |
| ·第四阶段 | 第24-25页 |
| 第三章 APS技术现状 | 第25-43页 |
| ·实际排程问题的特点 | 第26-27页 |
| ·复杂性 | 第26-27页 |
| ·动态随机性 | 第27页 |
| ·多目标 | 第27页 |
| ·排程问题研究方法 | 第27-32页 |
| ·运筹学方法 | 第27-28页 |
| ·系统仿真的方法 | 第28页 |
| ·模拟退火法 | 第28-29页 |
| ·遗传算法 | 第29页 |
| ·约束理论TOC(Theory of Constraints) | 第29-32页 |
| ·排程方法存在的问题 | 第32页 |
| ·排程关键要素 | 第32-35页 |
| ·APS与ERP的不同 | 第35-37页 |
| ·APS与ERP的关系 | 第37-41页 |
| ·APS与ERP的集成模式 | 第37-38页 |
| ·主需求计划 | 第38-39页 |
| ·主生产计划 | 第39页 |
| ·资源组与资源 | 第39-41页 |
| ·APS与ERP的集成 | 第41-43页 |
| 第四章 企业问题及解决方案 | 第43-60页 |
| ·企业业务流程 | 第43-46页 |
| ·总体业务流程 | 第43-44页 |
| ·生产流程 | 第44-45页 |
| ·车间制造流程 | 第45-46页 |
| ·企业情况 | 第46-47页 |
| ·企业存在的问题 | 第47-48页 |
| ·库存积压 | 第47页 |
| ·交货期无法保证 | 第47页 |
| ·生产车间任务量大,缺乏弹性 | 第47-48页 |
| ·生产计划的制定和执行困难 | 第48页 |
| ·解决方案 | 第48-60页 |
| ·与现有ERP的结合 | 第48-50页 |
| ·建立精益生产系统 | 第50-58页 |
| ·建立基于精益生产系统的APS | 第58-60页 |
| 第五章 基于精益生产模式下的APS模型及求解 | 第60-80页 |
| ·精益生产模式下的APS运行流程图 | 第60-61页 |
| ·逆排工序法计算过程 | 第61-67页 |
| ·变量定义 | 第62-63页 |
| ·推导及目标 | 第63页 |
| ·算法基本步骤 | 第63-65页 |
| ·传送批量对提前期和在制品量的影响 | 第65-67页 |
| ·应用示例及求解结果 | 第67-80页 |
| ·精益化过程导入 | 第67-72页 |
| ·APS运算 | 第72-80页 |
| 第六章 精益高级生产计划与排程系统软件开发应用 | 第80-88页 |
| ·系统功能需求 | 第80-83页 |
| ·总体需求 | 第80页 |
| ·功能需求 | 第80-83页 |
| ·总体设计 | 第83页 |
| ·系统的总体结构 | 第83页 |
| ·系统整体流程 | 第83页 |
| ·功能设计 | 第83-87页 |
| ·主功能页面 | 第83-87页 |
| ·系统实现 | 第87-88页 |
| 第七章 结论与展望 | 第88-90页 |
| ·结论 | 第88页 |
| ·展望 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 附录 | 第94-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第98页 |