| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| ·NO_x的危害及来源 | 第12-13页 |
| ·NO_x的来源 | 第12页 |
| ·NO_x的危害 | 第12-13页 |
| ·柴油机尾气NO_x生成机理及排放法规 | 第13-15页 |
| ·柴油机内NO_x生成机理 | 第13-14页 |
| ·尾气排放控制法规 | 第14-15页 |
| ·柴油机尾气NO_x控制方法 | 第15-16页 |
| ·NH_3选择性催化还原NO_x技术 | 第16-20页 |
| ·NH_3选择性催化还原NO_x的原理 | 第17页 |
| ·NH_3选择性催化还原催化剂 | 第17-20页 |
| ·锰、铜基催化剂的研究进展 | 第20-22页 |
| ·本文研究的意义和内容 | 第22-24页 |
| 第2章 实验系统和方法 | 第24-32页 |
| ·实验系统和方法 | 第24-26页 |
| ·实验试剂 | 第24页 |
| ·实验仪器 | 第24-26页 |
| ·催化剂的制备 | 第26-27页 |
| ·堇青石蜂窝陶瓷的预处理 | 第26页 |
| ·溶胶-凝胶法制备催化剂 | 第26页 |
| ·浆料涂敷法制备催化剂 | 第26-27页 |
| ·催化剂的活性评价 | 第27-30页 |
| ·催化剂活性评价标准 | 第27-28页 |
| ·催化剂活性评价装置 | 第28-29页 |
| ·催化剂的活性评价步骤 | 第29-30页 |
| ·催化剂的表征 | 第30-31页 |
| ·催化剂的BET测定 | 第30页 |
| ·催化剂的XRD测试 | 第30页 |
| ·催化剂的SEM测试 | 第30-31页 |
| ·催化剂H_2-TPR测试 | 第31页 |
| ·催化剂的XPS分析 | 第31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 溶胶-凝胶法制备催化剂及其选择性催化还原NO_x性能研究 | 第32-51页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·实验设计 | 第32-33页 |
| ·锰、铜添加量对单活性组分催化剂脱硝活性的影响 | 第33-35页 |
| ·锰添加量对催化剂Mn-Ce-O/TiO_2/CC活性的影响 | 第33-34页 |
| ·铜添加量对催化剂Cu-Ce-O/TiO_2/CC活性的影响 | 第34-35页 |
| ·锰、铜活性层质量比对复合催化剂脱硝性能的影响 | 第35-37页 |
| ·添加不同锰铜比催化剂的脱硝性能的影响 | 第37-38页 |
| ·催化剂的微观参数 | 第38-39页 |
| ·催化剂的XRD测试 | 第39-42页 |
| ·不同Mn、Cu含量活性层的XRD测试 | 第39-41页 |
| ·Mn-Cu-Ce-O/TiO_2活性层的XRD测试 | 第41-42页 |
| ·催化剂的表面组成分析 | 第42-47页 |
| ·催化剂表面元素组成 | 第42-44页 |
| ·催化剂表面主要活性组分化合态分析 | 第44-47页 |
| ·催化剂的表面形貌分析 | 第47-48页 |
| ·催化剂的氧化还原性能分析 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 浆料涂敷法制备铜锰复合催化剂及各工艺制得复合催化剂的比较 | 第51-68页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·实验设计 | 第51-52页 |
| ·浆料中锰铜相对添加量对复合催化剂的活性的影响 | 第52-53页 |
| ·添加含锰、铜的TiO_2粉末质量比对催化剂活性的影响 | 第53-54页 |
| ·催化剂的微观参数 | 第54-56页 |
| ·催化剂活性层的物相表征 | 第56-57页 |
| ·催化剂的表面组成和主要元素化合态分析 | 第57-61页 |
| ·催化剂表面组成 | 第57-59页 |
| ·催化剂表面主要元素的化合态 | 第59-61页 |
| ·催化剂表面形貌 | 第61-63页 |
| ·催化剂的氧化还原性能表征 | 第63-64页 |
| ·不同制备方法下铜锰催化剂活性的对比 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
