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潜孔锤跟管钻进套管结构仿真分析研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-20页
   ·选题背景第11-12页
   ·潜孔锤跟管钻进技术研究现状第12-18页
     ·国外潜孔锤跟管技术发展现状第12-14页
     ·国内潜孔锤跟管技术发展现状第14-18页
   ·本论文研究的主要内容第18-19页
   ·本论文研究的技术路线第19页
   ·本章小结第19-20页
第2章 潜孔锤跟管钻进钻具结构的静力学分析第20-29页
   ·潜孔锤冲击力的计算第20-21页
   ·跟管钻进套管跟进深度的计算第21-23页
   ·潜孔锤跟管钻进套管螺纹的变形分析第23-28页
     ·套管螺纹根部危险断面抗拉强度的计算第26-27页
     ·螺纹咬合齿牙根部抗剪强度的计算第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 有限单元法与 ANSYS 接触算法第29-41页
   ·有限单元法理论第29-31页
     ·有限单元法理论概述第29页
     ·有限单元法分析步骤第29-31页
     ·有限单元法分析特点第31页
   ·有限单元法中非线性接触问题第31-34页
     ·非线性接触问题分类第31-32页
     ·非线性接触问题处理与求解第32-34页
   ·ANSYS 软件接触算法第34-40页
     ·ANSYS 有限元通用软件中的接触单元第34-36页
     ·ANSYS 有限元通用软件中的面-面接触分析第36-40页
   ·本章小结第40-41页
第4章 套管螺纹牙型和管靴结构优化研究第41-66页
   ·ANSYS 套管螺纹有限元接触分析选项第41-42页
     ·ANSYS 接触单元参数的选择第41-42页
     ·ANSYS 套管螺纹有限元接触分析选项的控制第42页
   ·ANSYS 套管螺纹仿真优化研究的评价指标第42-44页
     ·ANSYS 套管模型弹性失效准则的选用第42-43页
     ·ANSYS 套管螺纹优化研究评价指标的选用第43-44页
   ·APDL 参数化建模第44-46页
   ·套管螺纹有限元分析模型建立第46-48页
     ·套管螺纹丝扣几何实体模型建立第46-47页
     ·套管螺纹丝扣有限元分析网格模型建立第47-48页
   ·套管螺纹牙型参数公称直径的仿真研究第48-52页
     ·螺纹公称直径优化对比组设计第48-49页
     ·应力应变等值线云图显示与分析第49-51页
     ·套管螺纹公称直径优化结果分析第51-52页
   ·套管螺纹牙型参数螺距的仿真研究第52-55页
     ·螺纹螺距优化对比组设计第52页
     ·应力应变等值线云图显示与分析第52-54页
     ·套管螺距优化结果分析第54-55页
   ·套管螺纹牙型参数牙高的仿真研究第55-59页
     ·螺纹牙高优化对比组设计第55页
     ·应力应变等值线云图显示与分析第55-57页
     ·套管螺纹牙高优化结果分析第57-59页
   ·套管螺纹牙型参数梯形底角的仿真研究第59-62页
     ·螺纹梯形底角优化对比组设计第59页
     ·应力应变等值线云图显示与分析第59-61页
     ·套管螺纹梯形底角优化结果分析第61-62页
   ·管靴持力台阶位置的仿真研究第62-65页
     ·管靴持力台阶位置优化对比组设计第62-63页
     ·管靴优化应力应变等值线云图显示与分析第63-64页
     ·管靴长度优化结果分析第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第5章 潜孔锤跟管钻进生产试验研究第66-72页
   ·洛阳栾川钼矿地质概况第66页
   ·栾川钼矿矿区地层情况第66-67页
   ·潜孔锤跟管钻进试验研究第67-71页
     ·套管壁厚为 7mm 的使用情况第67-68页
     ·第一次优化的套管(壁厚为 10mm)使用情况第68-70页
     ·第二次优化的套管(壁厚为 10mm 的波形螺纹)使用情况第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第6章 结论与展望第72-73页
   ·套管结构优化分析结论第72页
   ·对后续研究工作的建议第72-73页
参考文献第73-78页
附录第78-79页
攻读学位期间参加项目及发表的学术论文第79-80页
致谢第80页

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