摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
第1章 绪论 | 第9-21页 |
·研究目的及意义 | 第9-10页 |
·沥青路面再生利用技术的研究现状及发展趋势 | 第10-14页 |
·沥青路面再生利用技术的优点和分类 | 第10-11页 |
·沥青路面就地冷再生技术原理 | 第11-12页 |
·沥青路面再生利用技术国内外研究现状 | 第12-14页 |
·存在的主要问题 | 第14页 |
·碱激发胶凝材料研究进展 | 第14-17页 |
·碱激发胶凝材料的组成与性能 | 第14-15页 |
·影响碱激发胶凝材料性能的因素 | 第15-16页 |
·碱激发矿渣和粉煤灰的研究现状 | 第16-17页 |
·研究目标与内容 | 第17-18页 |
·研究目标 | 第17-18页 |
·研究内容 | 第18页 |
·研究方法及技术路线 | 第18-20页 |
·研究方法 | 第18-19页 |
·技术路线 | 第19-20页 |
·创新点 | 第20-21页 |
第2章 原材料及测试方法 | 第21-29页 |
·原材料性质 | 第21-26页 |
·回收沥青路面材料(RAP) | 第21-24页 |
·水泥 | 第24页 |
·水泥稳定粘土 | 第24-25页 |
·矿渣 | 第25页 |
·粉煤灰 | 第25-26页 |
·测试方法 | 第26-29页 |
·无机结合料含水率的测试方法 | 第26页 |
·无机结合料稳定土的最大干密度和最佳用水量的测试方法 | 第26-27页 |
·无侧限抗压强的测试方法 | 第27-28页 |
·水稳性的测试方法 | 第28页 |
·间接抗拉强度的测试方法 | 第28-29页 |
第3章 碱激发剂对废旧沥青混合料胶凝性能影响因素 | 第29-37页 |
·不同碱对矿渣的力学性能影响 | 第29-34页 |
·碱激发剂种类及掺量的影响 | 第29-31页 |
·水玻璃的模数 | 第31-32页 |
·矿渣的细度 | 第32-34页 |
·不同碱对粉煤灰的力学性能影响 | 第34-36页 |
·碱激发剂种类及掺量的影响 | 第34-36页 |
·粉煤灰比表面积的影响 | 第36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第4章 碱激发水泥粉煤灰体系对沥青混合料性能影响 | 第37-53页 |
·废旧沥青-稳定土混合料最大干密度与最佳含水量 | 第38-41页 |
·试验设计与试验数据 | 第39-40页 |
·最大干密度和最优含水率结果与影响因素分析 | 第40-41页 |
·碱激发水泥粉煤灰体系对纯稳定土粘结强度影响 | 第41-44页 |
·红粘土试验方案设计及劈裂抗压强度 | 第41-42页 |
·砂性土试验方案设计及劈裂抗压强度 | 第42-43页 |
·水稳定性研究 | 第43页 |
·FA-C水化反应及产物 | 第43-44页 |
·碱激发水泥粉煤灰体系对废旧沥青混合料强度影响 | 第44-52页 |
·确定最大干密度和最佳含水率 | 第44-46页 |
·红粘土混合料抗压强度性能 | 第46-48页 |
·砂性土混合料抗压强度性能 | 第48-49页 |
·红粘土和砂性土混合料水稳定性研究 | 第49-50页 |
·水泥粉煤灰在废旧沥青混合料中的水化胶凝机理分析 | 第50-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第5章 碱激发矿渣粉煤灰复合体系对废旧沥青混合料性能影响 | 第53-66页 |
·碱激发矿渣粉煤灰体系对纯稳定土粘结强度影响 | 第53-57页 |
·红粘土试验方案设计及劈裂抗压强度 | 第53-55页 |
·砂性土试验方案设计及劈裂抗压强度 | 第55-57页 |
·碱激发矿渣粉煤灰体系对废旧沥青混合料强度影响 | 第57-62页 |
·确定最大干密度和最佳含水率 | 第57-58页 |
·红粘土混合料抗压强度性能 | 第58-59页 |
·砂性土混合料抗压强度性能 | 第59-61页 |
·红粘土和砂性土混合料水稳定性研究 | 第61-62页 |
·矿渣粉煤灰在废旧沥青混合料中的水化胶凝机理分析 | 第62-64页 |
·矿渣水化原因及粉煤灰活性行为 | 第62-63页 |
·矿渣粉煤灰混合胶凝体系的水化反应历程及产物结构 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-66页 |
第6章 结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
攻读学位期间获得与学位论文相关的科研成果目录 | 第70-71页 |
致谢 | 第71页 |