摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 前言 | 第9-19页 |
1.1 Z-N催化剂的发展历程 | 第9-11页 |
1.1.1 第一代Z-N催化剂 | 第9-10页 |
1.1.2 第二代Z-N催化剂 | 第10页 |
1.1.3 第三代Z-N催化剂 | 第10-11页 |
1.1.4 第四代Z-N催化剂 | 第11页 |
1.1.5 第五代Z-N催化剂 | 第11页 |
1.2 Z-N催化剂的组成 | 第11-15页 |
1.2.1 载体及其作用 | 第11-13页 |
1.2.2 主催化剂 | 第13页 |
1.2.3 给电子体及其作用 | 第13-14页 |
1.2.4 助催化剂及其作用 | 第14-15页 |
1.3 球形Z-N催化剂的制备工艺 | 第15-18页 |
1.3.1 两步法体系 | 第15-17页 |
1.3.2 一步法体系 | 第17-18页 |
1.4 本论文的研究目的及意义 | 第18-19页 |
2 实验部分 | 第19-29页 |
2.1 实验原料和仪器设备 | 第19-21页 |
2.1.1 实验原料 | 第19-20页 |
2.1.2 仪器设备 | 第20-21页 |
2.2 催化剂的制备及反应过程 | 第21-23页 |
2.2.1 母液的制备 | 第22页 |
2.2.2 载钛 | 第22-23页 |
2.2.3 洗涤、干燥 | 第23页 |
2.2.4 传统催化剂的制备 | 第23页 |
2.3 催化剂的测试表征 | 第23-27页 |
2.3.1 催化剂元素含量的测定 | 第23-25页 |
2.3.2 催化剂中内给电子体含量的测定 | 第25-26页 |
2.3.3 催化剂的电镜分析 | 第26页 |
2.3.4 催化剂的粒度分析 | 第26页 |
2.3.5 催化剂红外光谱分析 | 第26-27页 |
2.4 催化聚合反应及聚合产物表征 | 第27-29页 |
2.4.1 高压釜本体聚合 | 第27页 |
2.4.2 反应装置图 | 第27页 |
2.4.3 聚合物的测试表征 | 第27-29页 |
3 结果与讨论 | 第29-52页 |
3.1 球形Z-N催化剂制备条件的探索 | 第29-37页 |
3.1.1 镁源对催化剂颗粒形貌的影响 | 第29-30页 |
3.1.2 酰氯的种类对催化剂颗粒形貌的影响 | 第30页 |
3.1.3 醇的种类对催化剂颗粒形貌的影响 | 第30-31页 |
3.1.4 异辛醇用量对催化剂的影响 | 第31-33页 |
3.1.5 程序升温速率对催化剂颗粒形貌及粒径的影响 | 第33-34页 |
3.1.6 氯代烃的种类对催化剂颗粒形貌及粒径的影响 | 第34-36页 |
3.1.7 催化剂的放大实验 | 第36-37页 |
3.2 传统催化剂载钛过程的研究 | 第37-41页 |
3.2.1 催化剂载钛阶段的机理分析 | 第37-40页 |
3.2.2 催化剂的络合分析 | 第40-41页 |
3.3 催化剂的聚合评价 | 第41-52页 |
3.3.1 EC催化剂的聚合评价 | 第41-42页 |
3.3.2 EC催化剂催化聚合产物表征 | 第42-43页 |
3.3.3 聚合反应温度对两种催化剂性能的影响 | 第43-45页 |
3.3.4 Al/Ti摩尔比对催化剂性能的影响 | 第45-47页 |
3.3.5 氢气用量对两种催化剂聚合性能影响 | 第47-50页 |
3.3.6 催化剂氢调性能对比 | 第50页 |
3.3.7 两种催化剂催化聚合产物的对比 | 第50-52页 |
4 结论 | 第52-53页 |
4.1 全文总结 | 第52页 |
4.2 论文的创新点 | 第52页 |
4.3 论文的不足之处 | 第52-53页 |
5 展望 | 第53-54页 |
6 参考文献 | 第54-61页 |
7 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第61-62页 |
8 致谢 | 第62页 |