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用于丙烯聚合球形Ziegler-Natta催化剂的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 前言第9-19页
    1.1 Z-N催化剂的发展历程第9-11页
        1.1.1 第一代Z-N催化剂第9-10页
        1.1.2 第二代Z-N催化剂第10页
        1.1.3 第三代Z-N催化剂第10-11页
        1.1.4 第四代Z-N催化剂第11页
        1.1.5 第五代Z-N催化剂第11页
    1.2 Z-N催化剂的组成第11-15页
        1.2.1 载体及其作用第11-13页
        1.2.2 主催化剂第13页
        1.2.3 给电子体及其作用第13-14页
        1.2.4 助催化剂及其作用第14-15页
    1.3 球形Z-N催化剂的制备工艺第15-18页
        1.3.1 两步法体系第15-17页
        1.3.2 一步法体系第17-18页
    1.4 本论文的研究目的及意义第18-19页
2 实验部分第19-29页
    2.1 实验原料和仪器设备第19-21页
        2.1.1 实验原料第19-20页
        2.1.2 仪器设备第20-21页
    2.2 催化剂的制备及反应过程第21-23页
        2.2.1 母液的制备第22页
        2.2.2 载钛第22-23页
        2.2.3 洗涤、干燥第23页
        2.2.4 传统催化剂的制备第23页
    2.3 催化剂的测试表征第23-27页
        2.3.1 催化剂元素含量的测定第23-25页
        2.3.2 催化剂中内给电子体含量的测定第25-26页
        2.3.3 催化剂的电镜分析第26页
        2.3.4 催化剂的粒度分析第26页
        2.3.5 催化剂红外光谱分析第26-27页
    2.4 催化聚合反应及聚合产物表征第27-29页
        2.4.1 高压釜本体聚合第27页
        2.4.2 反应装置图第27页
        2.4.3 聚合物的测试表征第27-29页
3 结果与讨论第29-52页
    3.1 球形Z-N催化剂制备条件的探索第29-37页
        3.1.1 镁源对催化剂颗粒形貌的影响第29-30页
        3.1.2 酰氯的种类对催化剂颗粒形貌的影响第30页
        3.1.3 醇的种类对催化剂颗粒形貌的影响第30-31页
        3.1.4 异辛醇用量对催化剂的影响第31-33页
        3.1.5 程序升温速率对催化剂颗粒形貌及粒径的影响第33-34页
        3.1.6 氯代烃的种类对催化剂颗粒形貌及粒径的影响第34-36页
        3.1.7 催化剂的放大实验第36-37页
    3.2 传统催化剂载钛过程的研究第37-41页
        3.2.1 催化剂载钛阶段的机理分析第37-40页
        3.2.2 催化剂的络合分析第40-41页
    3.3 催化剂的聚合评价第41-52页
        3.3.1 EC催化剂的聚合评价第41-42页
        3.3.2 EC催化剂催化聚合产物表征第42-43页
        3.3.3 聚合反应温度对两种催化剂性能的影响第43-45页
        3.3.4 Al/Ti摩尔比对催化剂性能的影响第45-47页
        3.3.5 氢气用量对两种催化剂聚合性能影响第47-50页
        3.3.6 催化剂氢调性能对比第50页
        3.3.7 两种催化剂催化聚合产物的对比第50-52页
4 结论第52-53页
    4.1 全文总结第52页
    4.2 论文的创新点第52页
    4.3 论文的不足之处第52-53页
5 展望第53-54页
6 参考文献第54-61页
7 攻读硕士学位期间发表学术论文情况第61-62页
8 致谢第62页

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