| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 文献综述 | 第8-24页 |
| 1.1 甲基丙烯酸缩水甘油酯概述 | 第8-10页 |
| 1.1.1 甲基丙烯酸缩水甘油酯简介 | 第8页 |
| 1.1.2 甲基丙烯酸缩水甘油酯的用途 | 第8-10页 |
| 1.2 甲基丙烯酸缩水甘油酯的国内外研究进展 | 第10-14页 |
| 1.2.1 甲基丙烯酸缩水甘油酯的合成路线 | 第10-12页 |
| 1.2.2 甲基丙烯酸缩水甘油酯的生产工艺研究进展 | 第12-14页 |
| 1.3 环氧氯丙烷开环反应简介 | 第14-18页 |
| 1.3.1 环氧化合物开环机理 | 第14-15页 |
| 1.3.2 环氧基开环催化剂的研究进展 | 第15-17页 |
| 1.3.3 环氧氯丙烷与甲基丙烯酸的酯化闭环反应 | 第17-18页 |
| 1.4 响应曲面法简介 | 第18-20页 |
| 1.4.1 响应曲面概述 | 第18-19页 |
| 1.4.2 BBD试验设计 | 第19-20页 |
| 1.5 产物的分离 | 第20-21页 |
| 1.6 课题意义和研究内容 | 第21-24页 |
| 1.6.1 课题意义 | 第21页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第21-24页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第24-30页 |
| 2.1 实验试剂和仪器 | 第24-25页 |
| 2.1.1 主要实验试剂 | 第24页 |
| 2.1.2 主要实验仪器 | 第24-25页 |
| 2.2催化合成实验 | 第25-27页 |
| 2.2.1 实验装置图 | 第25页 |
| 2.2.2 实验操作流程 | 第25-26页 |
| 2.2.3 单因素实验设计 | 第26页 |
| 2.2.4 RSM试验设计 | 第26-27页 |
| 2.3 精馏实验验证 | 第27页 |
| 2.4 产物分析与计算方法 | 第27-30页 |
| 2.4.1 产物分析方法的建立 | 第27-28页 |
| 2.4.2 甲基丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯和GMA的GC-MS图谱 | 第28-29页 |
| 2.4.3 产率计算方法 | 第29-30页 |
| 第3章 开环催化反应研究及响应面法优化工艺条件 | 第30-50页 |
| 3.1 开环催化剂的筛选 | 第30-32页 |
| 3.2 开环反应的单因素实验 | 第32-36页 |
| 3.2.1 反应物摩尔比对收率和转化率的影响 | 第33-34页 |
| 3.2.2 催化剂用量对收率和转化率的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.3 反应温度对收率和转化率的影响 | 第35页 |
| 3.2.4 反应时间对收率和转化率的影响 | 第35-36页 |
| 3.3 响应面法优化工艺条件 | 第36-48页 |
| 3.3.1 实验因素水平设计 | 第37-38页 |
| 3.3.2 回归模型的建立及显著性分析 | 第38-41页 |
| 3.3.3 响应面分析 | 第41-44页 |
| 3.3.4 响应面优化模型诊断 | 第44-47页 |
| 3.3.5 模型求解及验证 | 第47-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 甲基丙烯酸缩水甘油酯合成体系中GMA的分离研究 | 第50-66页 |
| 4.1 原料液的组成 | 第50-51页 |
| 4.2 物性方法及数据估算 | 第51-52页 |
| 4.3 工艺流程模拟 | 第52-53页 |
| 4.4 精馏塔的操作条件的确定 | 第53-64页 |
| 4.4.1 精馏塔T1操作条件的确定 | 第53-57页 |
| 4.4.2 精馏塔T2操作条件的确定 | 第57-60页 |
| 4.4.3 精馏塔T3操作条件的确定 | 第60-63页 |
| 4.4.4 模拟计算结果 | 第63-64页 |
| 4.5 模拟值与实验值的比较 | 第64-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-66页 |
| 第5章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66-67页 |
| 5.2 展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
