塔用高效紧凑气液旋流分离器的开发与数值研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 课题背景与研究意义 | 第10页 |
| 1.2 气液夹带问题的研究进展 | 第10-12页 |
| 1.2.1 塔板法 | 第11页 |
| 1.2.2 旋流分离法 | 第11-12页 |
| 1.3 旋流分离器综述 | 第12-24页 |
| 1.3.1 旋流分离器类型 | 第12-16页 |
| 1.3.2 气-液旋流分离器设计的两个性能指标 | 第16-20页 |
| 1.3.3 国外研究现状 | 第20-21页 |
| 1.3.4 国内研究现状 | 第21-24页 |
| 1.4 存在的问题 | 第24页 |
| 1.5 论文主要工作 | 第24-26页 |
| 第2章 旋流分离器方案及结构创新 | 第26-38页 |
| 2.1 分离器研究开发流程图 | 第26-27页 |
| 2.2 方案设计与比较 | 第27-36页 |
| 2.2.1 方案一 | 第27-30页 |
| 2.2.2 方案二 | 第30-33页 |
| 2.2.3 方案三 | 第33-35页 |
| 2.2.4 方案对比分析及选定 | 第35-36页 |
| 2.3 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 CFD模拟方法改进及案例验证 | 第38-50页 |
| 3.1 数学模型的建立 | 第38-41页 |
| 3.1.1 基本假设 | 第38页 |
| 3.1.2 基本控制方程 | 第38-40页 |
| 3.1.3 湍流模型 | 第40-41页 |
| 3.2 多相流数值模拟方法 | 第41-42页 |
| 3.3 多相流数值模拟方法改进 | 第42-43页 |
| 3.4 CFD模拟软件选取 | 第43-45页 |
| 3.4.1 CFD软件选取 | 第43-44页 |
| 3.4.2 FLUENT软件 | 第44-45页 |
| 3.5 数值模拟方法案例验证 | 第45-48页 |
| 3.5.1 模型尺寸及网格划分 | 第46页 |
| 3.5.2 物性参数及边界条件设定 | 第46-47页 |
| 3.5.3 模拟结果与试验值的对比分析 | 第47-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 分离器结构参数分析及优化 | 第50-78页 |
| 4.1 进口个数对偏心现象的影响 | 第50-63页 |
| 4.1.1 单一进口旋流分离器偏心现象 | 第50-53页 |
| 4.1.2 三个进口旋流分离器偏心情况 | 第53-56页 |
| 4.1.3 四个进口旋流分离器偏心情况 | 第56-59页 |
| 4.1.4 五个进口旋流分离器偏心情况 | 第59-63页 |
| 4.2 不同长径比对比分析及最佳长径比确定 | 第63-70页 |
| 4.2.1 长径比为 5:1 | 第63-66页 |
| 4.2.2 长径比为 4:1 | 第66-68页 |
| 4.2.3 长径比为 3.5:1 | 第68-70页 |
| 4.3 进口个数的确定 | 第70-72页 |
| 4.4 液体出口优化 | 第72-76页 |
| 4.4.1 竖向液体出口 | 第72-74页 |
| 4.4.2 带环形槽的竖向液体出口 | 第74-76页 |
| 4.5 压降计算 | 第76-77页 |
| 4.6 本章小结 | 第77-78页 |
| 第5章 结论与展望 | 第78-80页 |
| 5.1 结论 | 第78页 |
| 5.2 主要创新点 | 第78-79页 |
| 5.3 展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 致谢 | 第86-88页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第88页 |
