| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第12-28页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 柔软剂的发展与现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 非有机硅类柔软剂的发展状况 | 第12-13页 |
| 1.2.2 有机硅类柔软剂发展状况 | 第13-14页 |
| 1.3 柔软机理 | 第14-20页 |
| 1.3.1 柔软剂与摩擦系数的关系 | 第14-15页 |
| 1.3.2 柔软剂在纤维表面的吸附 | 第15-16页 |
| 1.3.3 有机硅柔软剂在纤维表面的分布 | 第16-20页 |
| 1.4 硅油乳化的研究进展 | 第20-22页 |
| 1.4.1 微乳液形成的原理 | 第21页 |
| 1.4.2 有机硅微乳液的制备方法 | 第21-22页 |
| 1.4.3 影响有机硅微乳液形成的主要因素 | 第22页 |
| 1.5 织物手感的评价 | 第22-27页 |
| 1.5.1 主观评定法 | 第23-24页 |
| 1.5.2 客观评定法 | 第24-27页 |
| 1.6 本课题的背景意义和研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 实验部分 | 第28-34页 |
| 2.1 实验材料、设备与化学品 | 第28-29页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第28页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第28页 |
| 2.1.3 化学品 | 第28-29页 |
| 2.2 实验方法 | 第29-30页 |
| 2.2.1 柔软平滑整理 | 第30页 |
| 2.2.2 柔软蓬松整理 | 第30页 |
| 2.3 性能测试 | 第30-34页 |
| 2.3.1 柔软剂有效含量的测定 | 第30-31页 |
| 2.3.2 乳液性能测试 | 第31页 |
| 2.3.3 织物白度测试 | 第31页 |
| 2.3.4 织物亲水性测试 | 第31页 |
| 2.3.5 织物手感测试 | 第31-34页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第34-54页 |
| 3.1 不同织物风格仪对手感的客观评定 | 第34-38页 |
| 3.1.1 PhabrOmeter织物风格仪测试结果 | 第34-35页 |
| 3.1.2 KES-F织物风格仪测试结果 | 第35-37页 |
| 3.1.3 主观评价 | 第37-38页 |
| 3.2 三元共聚有机硅乳化性能和应用性能的研究 | 第38-42页 |
| 3.2.1 三元共聚有机硅乳液及应用性能 | 第38-39页 |
| 3.2.2 乳化剂HLB值的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.3 乳化剂的用量的影响 | 第40-42页 |
| 3.3 三元共聚有机硅柔软剂对棉织物手感的影响 | 第42-45页 |
| 3.3.1 柔软平滑性 | 第42-44页 |
| 3.3.2 柔软蓬松性 | 第44-45页 |
| 3.4 三元共聚复配物对织物柔软滑爽手感的改善 | 第45-51页 |
| 3.4.1 环氧硅油和线性硅油的柔软平滑性能 | 第45-48页 |
| 3.4.2 不同氨值、粘度氨基硅油的柔软平滑性能 | 第48-51页 |
| 3.5 三元共聚复配物对织物柔软蓬松手感的改善 | 第51-54页 |
| 3.5.1 不同氨值、粘度氨基硅油的柔软蓬松性能 | 第51页 |
| 3.5.2 环氧硅油和线性硅油的柔软蓬松性能 | 第51-52页 |
| 3.5.3 三元共聚有机硅在棉不拉毛绒布上蓬松性的探讨 | 第52-54页 |
| 第四章 结论 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 致谢 | 第60页 |