| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 3D打印概述 | 第11-12页 |
| 1.2.1 3D打印技术原理 | 第11-12页 |
| 1.2.2 3D打印技术分类 | 第12页 |
| 1.3 3D打印在口腔正畸中的应用 | 第12-16页 |
| 1.3.1 正畸牙颌模型 | 第12-14页 |
| 1.3.2 个性化舌侧托槽 | 第14-15页 |
| 1.3.3 个性化转移托盘 | 第15-16页 |
| 1.4 熔融沉积技术概述 | 第16-18页 |
| 1.4.1 熔融沉积技术简述 | 第16页 |
| 1.4.2 熔融沉积技术基本原理及特点 | 第16-17页 |
| 1.4.3 熔融沉积工艺精度国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 课题研究的意义和主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 熔融沉积成型精度的误差因素分析 | 第20-30页 |
| 2.1 熔融沉积成型精度的影响因素 | 第20页 |
| 2.2 原理性误差分析 | 第20-24页 |
| 2.2.1 模型转换成STL文件时的误差分析 | 第20-22页 |
| 2.2.2 模型分层误差分析 | 第22-23页 |
| 2.2.3 成型设备影响的误差 | 第23-24页 |
| 2.3 成型中误差分析 | 第24-28页 |
| 2.3.1 耗材收缩率引起的误差 | 第24-26页 |
| 2.3.2 打印参数引起的误差 | 第26-28页 |
| 2.4 后处理影响的误差 | 第28页 |
| 2.4.1 去支撑引起的误差 | 第28页 |
| 2.4.2 环境因素引起的误差 | 第28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 熔融沉积制造工艺参数的优化研究 | 第30-44页 |
| 3.1 试验方法 | 第30-31页 |
| 3.2 工艺参数的选择及试验设计 | 第31-36页 |
| 3.2.1 工艺参数范围的确定 | 第31-32页 |
| 3.2.2 试样模型的设计 | 第32-33页 |
| 3.2.3 试验的设计及结果 | 第33-36页 |
| 3.3 工艺参数优化 | 第36-39页 |
| 3.3.1 基于极差分析法的性能参数优化 | 第36-37页 |
| 3.3.2 基于方差分析法的性能参数优化 | 第37-39页 |
| 3.4 试验指标分析 | 第39-43页 |
| 3.4.1 综合尺寸误差分析 | 第39-40页 |
| 3.4.2 表面粗糙度分析 | 第40-42页 |
| 3.4.3 打印时间分析 | 第42-43页 |
| 3.5 最优工艺参数 | 第43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 基于workbench正畸牙模的变形分析及验证 | 第44-60页 |
| 4.1 有限元分析简介 | 第44-46页 |
| 4.1.1 Ansysworkbench软件 | 第44-45页 |
| 4.1.2 热力学分析理论 | 第45页 |
| 4.1.3 三种基本传热方式 | 第45-46页 |
| 4.2 workbench进行热分析基本流程及其前处理 | 第46-50页 |
| 4.2.1 workbench进行热分析基本流程 | 第46-47页 |
| 4.2.2 压膜片与牙齿模型的设计原则 | 第47-48页 |
| 4.2.3 workbench有限元分析模型 | 第48-49页 |
| 4.2.4 网格划分及边界条件约束 | 第49-50页 |
| 4.3 压膜片与牙齿模型的热分析 | 第50-54页 |
| 4.4 牙齿模型热变形分析 | 第54-57页 |
| 4.5 牙模变形度试验分析及验证 | 第57-59页 |
| 4.5.1 试验准备及流程 | 第57-58页 |
| 4.5.2 试验结果及分析 | 第58-59页 |
| 4.6 本章小结 | 第59-60页 |
| 总结 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士期间完成的学术成果 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68页 |