| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 铝及铝合金的性质和应用 | 第10-11页 |
| 1.2 铝合金的前处理和阳极氧化 | 第11-17页 |
| 1.2.1 铝合金前处理 | 第11页 |
| 1.2.2 阳极氧化方法 | 第11-15页 |
| 1.2.3 阳极氧化机理 | 第15-17页 |
| 1.3 阳极氧化膜的结构与形态 | 第17-18页 |
| 1.4 阳极氧化膜的性能 | 第18-21页 |
| 1.4.1 氧化膜的多孔性 | 第18-19页 |
| 1.4.2 氧化膜的吸附性能 | 第19页 |
| 1.4.3 氧化膜的光功能性能 | 第19-20页 |
| 1.4.4 氧化膜的硬度 | 第20页 |
| 1.4.5 氧化膜的绝缘性 | 第20页 |
| 1.4.6 氧化膜的结合力 | 第20-21页 |
| 1.5 铝阳极氧化膜的电解着色 | 第21-25页 |
| 1.5.1 电解着色法分类 | 第21-22页 |
| 1.5.2 电解着色的简单机理 | 第22-23页 |
| 1.5.3 电解着色工艺的改进 | 第23-24页 |
| 1.5.4 电解着色工艺的重要手段 | 第24-25页 |
| 第2章 实验材料与方法 | 第25-28页 |
| 2.1 实验仪器与设备 | 第25页 |
| 2.2 实验药品 | 第25-26页 |
| 2.3 实验工艺流程 | 第26-28页 |
| 2.3.1 实验步骤 | 第26-27页 |
| 2.3.2 性能测试实验 | 第27-28页 |
| 第3章 铝合金一步前处理工艺研究和管理方案 | 第28-32页 |
| 3.1 铝合金活化工艺的研究 | 第28-29页 |
| 3.1.1 活化工艺目的 | 第28页 |
| 3.1.2 活化工艺参数对活化效果的影响 | 第28-29页 |
| 3.2 铝合金三合一前处理管理方案 | 第29-32页 |
| 3.2.1 前处理液技术说明 | 第30页 |
| 3.2.2 生产中的槽液管理 | 第30-31页 |
| 3.2.3 生产中常见问题及解决方法 | 第31-32页 |
| 第4章 铝合金快速交流电解着金黄色工艺研究 | 第32-53页 |
| 4.1 阳极氧化工艺规范 | 第32-37页 |
| 4.1.1 不同硫酸浓度对阳极氧化影响 | 第32-33页 |
| 4.1.2 不同温度对阳极氧化影响 | 第33-35页 |
| 4.1.3 不同电流密度对阳极氧化影响 | 第35-36页 |
| 4.1.4 不同处理时间对阳极氧化影响 | 第36-37页 |
| 4.2 铝合金着色工艺规范 | 第37-45页 |
| 4.2.1 不同pH值对着色膜的影响 | 第38-39页 |
| 4.2.2 不同着色电压对着色膜的影响 | 第39-41页 |
| 4.2.3 不同K_2MnO_4浓度对着色膜的影响 | 第41-42页 |
| 4.2.4 不同Na_2S_2O_8+A物质浓度对着色膜的影响 | 第42-44页 |
| 4.2.5 不同处理时间对着色膜的影响 | 第44-45页 |
| 4.3 铝合金着色最佳工艺性能测试 | 第45-53页 |
| 4.3.1 腐蚀失重实验 | 第45-46页 |
| 4.3.2 电化学性能测试 | 第46-47页 |
| 4.3.3 冲击实验 | 第47-48页 |
| 4.3.4 金相组织观察 | 第48-49页 |
| 4.3.5 组织形貌表征 | 第49-50页 |
| 4.3.6 着色膜XPS分析 | 第50-52页 |
| 4.3.7 耐磨性试验 | 第52-53页 |
| 第5章 铝型材金黄色着色工艺与槽液维护 | 第53-56页 |
| 5.1 金黄色着色工艺 | 第53-54页 |
| 5.1.1 着色前工艺要求 | 第53-54页 |
| 5.1.2 着色生产工艺 | 第54页 |
| 5.2 金黄着色槽液的维护与管理 | 第54-56页 |
| 结论 | 第56-57页 |
| 附录1 不同实验条件电解着色的铝合金片 | 第57-61页 |
| 附录2 生产中不同着色时间铝型材外观 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 致谢 | 第68页 |