| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 铜及铜合金板带 | 第8-9页 |
| 1.1.1 铜及铜合金中板材的应用现状 | 第8页 |
| 1.1.2 铜及铜合金中板材的应用前景 | 第8-9页 |
| 1.2 铜及铜合金板带的水平连铸工艺 | 第9-10页 |
| 1.2.1 水平连铸工艺的发展 | 第9页 |
| 1.2.2 水平连铸工艺的特点 | 第9-10页 |
| 1.3 现阶段水平连铸生产铜板带产品存在的问题及其研究概况 | 第10-12页 |
| 1.4 多晶体的塑性变形机制 | 第12页 |
| 1.5 铜及铜合金的退火试验研究概况 | 第12-13页 |
| 1.5.1 铜及铜合金的退火再结晶机制 | 第12页 |
| 1.5.2 国内外铜加工材的退火试验研究概况 | 第12-13页 |
| 1.6 多晶体材料塑性变形过程中织构的研究 | 第13-14页 |
| 1.6.1 织构的定义 | 第13-14页 |
| 1.6.2 多晶体材料塑性变形过程中织构的研究概况 | 第14页 |
| 1.7 本课题的研究意义及内容 | 第14-16页 |
| 1.7.1 研究意义 | 第14-15页 |
| 1.7.2 研究内容 | 第15-16页 |
| 第2章 紫铜板的冷轧和退火实验研究 | 第16-46页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 实验材料和仪器 | 第16-17页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第16-17页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第17页 |
| 2.3 实验方法 | 第17-19页 |
| 2.3.1 试样的预处理 | 第17页 |
| 2.3.2 紫铜板带的冷轧处理 | 第17-18页 |
| 2.3.3 金相组织的观察 | 第18-19页 |
| 2.3.4 显微硬度的检测 | 第19页 |
| 2.4 不同原始铸坯组织对冷轧及退火后紫铜板带组织和性能影响的研究 | 第19-25页 |
| 2.4.1 样品的原始宏观组织 | 第19-20页 |
| 2.4.2 退火前不同变形量样品组织与性能的变化 | 第20-23页 |
| 2.4.3 样品退火后组织与性能的变化 | 第23-25页 |
| 2.5 冷轧紫铜板的退火工艺优化研究 | 第25-45页 |
| 2.5.1 样品的原始宏观组织 | 第25-26页 |
| 2.5.2 金相组织观察 | 第26-43页 |
| 2.5.3 显微硬度分析 | 第43-45页 |
| 2.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第3章 冷轧及退火对铜板带晶粒择优取向和弯曲性能影响的研究 | 第46-59页 |
| 3.1 引言 | 第46页 |
| 3.2 铜及铜合金板带弯曲性能与晶粒取向的关系 | 第46-47页 |
| 3.3 实验材料及方法 | 第47-49页 |
| 3.3.1 实验材料 | 第47-48页 |
| 3.3.2 冷轧及退火 | 第48页 |
| 3.3.3 弯折试验 | 第48页 |
| 3.3.4 铜板带晶粒取向的表征方法 | 第48-49页 |
| 3.4 实验结果与讨论 | 第49-58页 |
| 3.4.1 冷轧变形对紫铜板带金相组织和晶粒取向的影响 | 第49-52页 |
| 3.4.2 退火对紫铜板带金相组织和晶粒取向的影响 | 第52-56页 |
| 3.4.3 铜板带的弯曲性能的检测 | 第56-58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 结论 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-63页 |
