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复合材料自动铺放过程中质量控制与监控系统的研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第17-27页
    1.1 先进复合材料及其成型技术的发展概况第17-21页
        1.1.1 先进复合材料的发展及其应用第17-19页
        1.1.2 复合材料成型技术的发展第19-21页
    1.2 复合材料铺丝结构件的质量分析第21-24页
        1.2.1 自动铺丝中常见缺陷及形成原因第21-23页
        1.2.2 结构件质量检测主要方式第23-24页
    1.3 课题来源与研究内容第24-27页
        1.3.1 课题研究背景与研究现状第24-25页
        1.3.2 主要研究工作及研究路线第25-27页
第二章 自动铺放工艺参数及过程控制的研究第27-45页
    2.1 工艺参数对铺放件性能的影响分析第27-34页
        2.1.1 树脂流动浸润模型第27-32页
        2.1.2 预浸料自粘结模型第32-34页
    2.2 铺放过程质量控制的研究第34-38页
        2.2.1 铺放过程工艺模型的建立第35-36页
        2.2.2 过程控制的原理及方式第36-38页
    2.3 工艺参数控制方式的策略研究第38-43页
        2.3.1 温度控制策略第38-42页
        2.3.2 铺放压力的表征与控制策略第42-43页
    2.4 本章小结第43-45页
第三章 基于神经网络与粒子群算法的工艺参数优化第45-58页
    3.1 BP神经网络原理分析第45-53页
        3.1.1 BP神经网络前馈计算第46-47页
        3.1.2 神经元连接权值修正及网络求解流程分析第47-50页
        3.1.3 采用BP神经网络建立层合板层间剪切预测模型第50-53页
    3.2 基于PSO的工艺参数优化第53-56页
        3.2.1 基本粒子群算法简介第53-54页
        3.2.2 PSO算法基本参数设置第54-55页
        3.2.3 工艺参数的PSO优化第55-56页
        3.2.4 层间剪切实验验证第56页
    3.3 本章小结第56-58页
第四章 工艺参数实时采集监控系统的开发第58-78页
    4.1 实时采集系统的分析与建模第58-60页
        4.1.1 待测信号及其分析第58页
        4.1.2 数据采集系统UML建模第58-60页
    4.2 数据采集系统软硬件分析第60-62页
        4.2.1 硬件部分分析第60-61页
        4.2.2 软件部分分析第61-62页
    4.3 系统开发中关键技术及其解决方案第62-76页
        4.3.1 关键技术第62页
        4.3.2 数据采集与传输的实现第62-72页
        4.3.3 抗电磁干扰技术第72-74页
        4.3.4 实时监控曲线的实现第74-76页
    4.4 系统功能试运行第76-77页
    4.5 本章小结第77-78页
第五章 铺放信息数据库的搭建第78-92页
    5.1 系统功能模块划分第78页
    5.2 数据分析与表的设计第78-82页
        5.2.1 待存储数据分析第80-81页
        5.2.2 数据存储表的设计第81-82页
    5.3 数据库的操作第82-89页
        5.3.1 数据库的连接第82-83页
        5.3.2 数据库操作CADO类的封装第83-86页
        5.3.3 数据库的操作的实现与界面设计第86-89页
    5.4 数据库功能运行测试第89-91页
        5.4.1 “添加”功能测试第89-90页
        5.4.2 “查询”功能测试第90-91页
    5.5 本章小结第91-92页
第六章 总结与展望第92-94页
    6.1 本文工作总结第92-93页
    6.2 后期工作展望与难点分析第93-94页
参考文献第94-98页
致谢第98-99页
期间的研究成果及发表的学术论文第99页

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