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用于MCP的高精度玻璃纤维拉丝机结构设计

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-12页
    1.1 引言第7-8页
    1.2 课题来源及研究意义第8-9页
    1.3 高精度玻璃纤维拉丝机简介第9页
    1.4 玻璃纤维拉丝机的发展概况第9-11页
    1.5 本文的主要研究内容第11-12页
2 拉丝过程熔融态玻璃纤维的理论研究第12-21页
    2.1 玻璃纤维缩颈流动的简介第12页
    2.2 玻璃纤维缩颈流动数学模型的建立第12-16页
    2.3 拉丝过程中玻璃纤维张力的推导与分析第16-18页
    2.4 熔融态玻璃纤维的粘度第18-20页
        2.4.1 粘度随温度变化模型第18-19页
        2.4.2 粘度随剪切速率变化模型第19-20页
    2.5 本章小结第20-21页
3 玻璃纤维拉丝机的总体方案与机械结构的设计第21-51页
    3.1 系统的设计要求以及技术指标第21-22页
    3.2 系统方案总体设计第22-23页
    3.3 机械系统设计第23-38页
        3.3.1 机械系统总体设计第23-24页
        3.3.2 送料系统的设计第24-30页
        3.3.3 化料系统第30-32页
        3.3.4 测径系统设计第32-33页
        3.3.5 拉丝系统设计第33-38页
        3.3.6 切丝系统设计第38页
    3.4 拉丝机构的动力学仿真分析第38-41页
        3.4.1 拉丝机构模型的简化第38-39页
        3.4.2 运用ADAMS对拉丝机构进行动力学仿真分析第39-41页
        3.4.3 拉丝机构运动仿真结果与分析第41页
    3.5 机械系统中关键部件的有限元分析第41-50页
        3.5.1 加热炉支撑板的静力学与热力学耦合仿真分析第41-43页
        3.5.2 模态分析第43-50页
    3.6 本章小结第50-51页
4 玻璃纤维拉丝机控制系统设计第51-61页
    4.1 拉丝系统PID算法第51-56页
        4.1.1 PID算法的应用第51-54页
        4.1.2 PID参数的整定第54-56页
    4.2 控制柜设计第56-59页
        4.2.1 工控一体机第56-57页
        4.2.2 拉丝机电控板第57-59页
    4.3 控制软件第59-60页
    4.4 本章小结第60-61页
5 拉丝机的加工装配与拉丝实验第61-68页
    5.1 系统的加工与装配第61-62页
    5.2 拉丝实验第62-67页
        5.2.1 实验准备第62-63页
        5.2.2 实验目的第63页
        5.2.3 实验结果与分析第63-67页
    5.3 本章小结第67-68页
6 总结与展望第68-71页
    6.1 本文工作总结第68-69页
    6.2 本文创新点第69页
    6.3 有待进一步研究的问题第69-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-76页
附录第76页

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