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第三代黏滞阻尼器试验与仿真研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第14-23页
    1.1 引言第14页
    1.2 黏滞阻尼器国内外研究现状第14-22页
        1.2.1 国外对黏滞阻尼器性能的研究进展第15-16页
        1.2.2 国内对黏滞阻尼器性能的研究进展第16-19页
        1.2.3 黏滞阻尼器仿真模拟研究进展第19-20页
        1.2.4 黏滞阻尼器发展历程总结第20-21页
        1.2.5 黏滞阻尼器研究存在问题第21-22页
    1.3 研究目标与内容第22-23页
第二章 黏滞阻尼器仿真模拟分析第23-46页
    2.1 黏滞阻尼器的构造和耗能原理第23-24页
    2.2 黏滞阻尼器仿真模型的建立第24-34页
        2.2.1 黏滞阻尼器仿真模拟的目的和内容第24页
        2.2.2 ICEMCFD与FLUENT第24-25页
        2.2.3 流体力学的基本控制方程第25-26页
        2.2.4 建模与网格划分第26-29页
        2.2.5 材料本构第29-31页
        2.2.6 流态判断与湍流模型选择第31-32页
        2.2.7 边界条件和加载制度第32-34页
        2.2.8 迭代求解第34页
    2.3 黏滞阻尼器仿真模拟方法验证第34-37页
    2.4 结果分析第37-45页
        2.4.1 频率和幅值变化对阻尼器的影响第37-38页
        2.4.2 缸筒内部流场的压力分布第38-40页
        2.4.3 流场速度和流线分布第40-43页
        2.4.4 流体粘度与剪切速率变化第43-44页
        2.4.5 湍流强度与雷诺数第44-45页
    2.5 本章小结第45-46页
第三章 设计参数对黏滞阻尼器耗能性能的影响分析第46-61页
    3.1 分析模型的设计第46-47页
    3.2 仿真模型的建立第47-48页
    3.3 结果分析第48-60页
        3.3.1 不同缸筒内径的影响分析第48-50页
        3.3.2 不同活塞杆直径的影响分析第50-52页
        3.3.3 不同活塞厚度的影响分析第52-53页
        3.3.4 不同阻尼孔直径的影响分析第53-55页
        3.3.5 不同阻尼孔数量的影响分析第55-56页
        3.3.6 不同间隙大小的影响分析第56-58页
        3.3.7 不同硅油粘度的影响分析第58-60页
    3.4 本章小结第60-61页
第四章 第三代黏滞阻尼器与改进型黏滞阻尼器试验研究第61-96页
    4.1 试验概况第61-64页
        4.1.1 试验目的第61页
        4.1.2 试件设计第61-62页
        4.1.3 试验加载装置第62-63页
        4.1.4 试验测量方案第63页
        4.1.5 试验项目与加载方案第63-64页
    4.2 基本性能试验第64-73页
        4.2.1 试验工况第64-66页
        4.2.2 频率与幅值对阻尼器性能的影响第66-68页
        4.2.3 规律性试验第68-70页
        4.2.4 A型和B型阻尼器低速下性能比较第70-73页
        4.2.5 小结第73页
    4.3 低速摩擦试验和极限位移试验第73-75页
        4.3.1 试验工况第73-74页
        4.3.2 结果分析第74-75页
        4.3.3 小结第75页
    4.4 温度相关性试验第75-83页
        4.4.1 试验工况第75-76页
        4.4.2 A型阻尼器第76-79页
        4.4.3 B型阻尼器第79-81页
        4.4.4 间隙对阻尼器性能的影响第81-82页
        4.4.5 小结第82-83页
    4.5 风振疲劳性能试验第83-86页
        4.5.1 试验工况第83页
        4.5.2 A型阻尼器第83-85页
        4.5.3 B型阻尼器第85-86页
        4.5.4 小结第86页
    4.6 地震疲劳性能试验第86-90页
        4.6.1 试验工况第86-87页
        4.6.2 A型阻尼器第87-89页
        4.6.3 B型阻尼器第89页
        4.6.4 A型与B型阻尼器地震疲劳性能对比第89-90页
        4.6.5 小结第90页
    4.7 黏滞阻尼器在三角波作用下的性能第90-92页
        4.7.1 试验工况第90-91页
        4.7.2 试验结果分析第91-92页
        4.7.3 小结第92页
    4.8 耐压性能试验第92-95页
        4.8.1 试验概况第92-93页
        4.8.2 试验结果分析第93-95页
    4.9 本章小结第95-96页
第五章 北京新机场项目黏滞阻尼器可靠度和稳定性分析第96-107页
    5.1 试验概况第96-99页
        5.1.1 试件信息第96-97页
        5.1.2 试件加载装置第97-98页
        5.1.3 试件加载方案第98-99页
    5.2 试验结果分析第99-106页
        5.2.1 低速摩擦及极限位移试验第99-100页
        5.2.2 规律性试验第100-103页
        5.2.3 疲劳性能试验第103-106页
    5.3 本章小结第106-107页
第六章 黏滞阻尼器的测试与性能评价第107-118页
    6.1 消能减震技术的标准化第107-108页
        6.1.1 中国大陆及台湾地区消能减震技术标准第107-108页
        6.1.2 欧洲及日本消能减震技术标准第108页
        6.1.3 美国消能减震技术标准第108页
    6.2 不同标准对黏滞阻尼器试验对比第108-114页
        6.2.1 基本性能试验第109页
        6.2.2 极限位移试验第109-110页
        6.2.3 环境温度相关性试验第110-111页
        6.2.4 低速摩擦试验第111页
        6.2.5 频率相关性试验第111-112页
        6.2.6 地震作用下低周疲劳试验第112-113页
        6.2.7 风阵疲劳性能试验第113-114页
        6.2.8 疲劳与耐磨性能试验第114页
    6.3 关于阻尼系数和速度指数的讨论第114-117页
    6.4 本章小结第117-118页
第七章 黏滞阻尼器需求功率计算和试验方法第118-127页
    7.1 黏滞阻尼器需求功率计算第118-119页
        7.1.1 瞬时功率法第118-119页
        7.1.2 平均功率法第119页
    7.2 黏滞阻尼器需求功率试验方法第119-120页
    7.3 工程实例第120-125页
        7.3.1 工程实例概况第120-122页
        7.3.2 减震效果分析第122-123页
        7.3.3 黏滞阻尼器需求功率对比第123-125页
    7.4 黏滞阻尼器散热保护措施第125-126页
    7.5 本章小结第126-127页
第八章 结论与展望第127-129页
    8.1 结论第127-128页
    8.2 展望第128-129页
参考文献第129-134页
攻读硕士学位期间研究成果第134-135页
致谢第135页

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