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基于柔性支撑的压电共振泵的设计及试验研究

摘要第6-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第14-26页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 压电隔膜泵的研究现状第15-19页
        1.2.1 国外压电隔膜泵的研究现状第15-17页
        1.2.2 国内压电隔膜泵的研究现状第17-19页
    1.3 共振型压电隔膜泵的研究现状第19-23页
        1.3.1 国外压电共振泵的研究现状第20-21页
        1.3.2 国内压电共振泵的研究现状第21-23页
    1.4 本文选题意义及研究内容第23-26页
        1.4.1 本文选题意义第23-24页
        1.4.2 本文主要研究内容第24-26页
第2章 共振泵用方形压电振子的设计分析第26-44页
    2.1 方形压电振子的提出第26-27页
    2.2 方形压电振子的设计第27-30页
        2.2.1 压电陶瓷第27-28页
        2.2.2 压电振子的基板第28-29页
        2.2.3 方形压电振子的安装方式第29-30页
    2.3 方形压电振子的驱动形式第30-31页
        2.3.1 驱动波形及特点第30-31页
        2.3.2 驱动电压及方向第31页
    2.4 方形压电振子的刚度计算第31-35页
    2.5 方形压电振子的仿真分析第35-37页
        2.5.1 静力学分析第35-36页
        2.5.2 模态分析第36-37页
    2.6 方形压电振子试验测试第37-42页
        2.6.1 方形压电振子静态输出性能试验第38-40页
        2.6.2 方形压电振子动态输出性能试验第40-42页
            2.6.2.1 方形压电振子阻抗测试分析第40-41页
            2.6.2.2 方形压电振子动态特性第41-42页
    2.7 本章小结第42-44页
第3章 共振泵用被动截止阀的设计研究第44-58页
    3.1 被动截止阀的种类及特点第44-48页
        3.1.1 悬臂梁阀第44-45页
        3.1.2 伞形阀第45-46页
        3.1.3 轮式阀第46-47页
        3.1.4 被动截止阀的选用第47-48页
    3.2 轮式阀的运动分析第48-52页
        3.2.1 轮式阀的工作过程第48-49页
        3.2.2 轮式阀的运动模型第49-51页
        3.2.3 阀片运动曲线第51-52页
    3.3 轮式阀型共振泵的流量分析第52-53页
    3.4 轮式阀性能的试验研究第53-56页
        3.4.1 轮式阀性能测试样机第53-55页
        3.4.2 试验装置第55页
        3.4.3 试验结果及分析第55-56页
    3.5 本章小结第56-58页
第4章 共振泵振动系统的设计分析第58-74页
    4.1 共振泵的结构及工作原理第58-59页
        4.1.1 共振泵的结构第58-59页
        4.1.2 共振泵的工作原理第59页
    4.2 共振泵泵腔单元的分析研究第59-64页
        4.2.1 泵腔隔膜模型的建立第60-62页
        4.2.2 泵腔的容积变化量计算第62-64页
        4.2.3 弹性隔膜机构的刚度计算第64页
    4.3 共振泵驱动单元的分析第64-69页
        4.3.1 弹片式传振块结构分析第64-65页
        4.3.2 驱动单元的动力学模型第65-69页
    4.4 共振泵振动系统的性能测试第69-72页
        4.4.1 谐振频率的测试第70-71页
        4.4.2 振动系统的幅频特性测试第71-72页
    4.5 本章小结第72-74页
第5章 共振泵性能的试验研究第74-86页
    5.1 共振泵样机第74页
    5.2 共振泵性能测试方法第74-76页
        5.2.1 液体流量测试方法第75页
        5.2.2 输出压力测试方法第75-76页
    5.3 泵腔结构对共振泵性能影响的分析和试验研究第76-79页
        5.3.1 腔高对共振泵性能影响分析第76-77页
        5.3.2 腔高对性能影响试验第77-78页
        5.3.3 导流槽优化共振泵输出性能试验第78-79页
    5.4 单向阀对共振泵性能影响试验第79-80页
    5.5 硬心隔膜半径比对共振泵性能影响的试验研究第80-81页
    5.6 缓冲腔对共振泵性能影响的分析和试验研究第81-83页
        5.6.1 缓冲腔的设计分析第81-82页
        5.6.2 试验测试第82-83页
    5.7 共振泵性能的稳定性试验第83页
    5.8 本章小结第83-86页
第6章 优化共振泵工作稳定性的方法研究第86-98页
    6.1 共振泵中气泡的来源第86-87页
    6.2 共振泵中气泡的危害第87-91页
        6.2.1 气泡在腔内的压力损失第88-89页
        6.2.2 气泡对单向阀性能影响第89-90页
        6.2.3 管路中气泡的压力损失第90-91页
    6.3 壁面浸润性优化共振泵第91-93页
        6.3.1 亲/疏水表面的特性第91-92页
        6.3.2 亲/疏水表面特性的试验分析第92-93页
    6.4 浸润性优化共振泵的试验研究第93-96页
        6.4.1 试验设计第93-94页
        6.4.2 试验结果与分析第94-96页
    6.5 本章小结第96-98页
第7章 结论第98-100页
    7.1 研究结论第98-99页
    7.2 研究创新第99-100页
参考文献第100-114页
作者简介及科研成果第114-116页
致谢第116页

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