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叶酸中间体生产废水处理的应用研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第1章 引言第10-19页
    1.1 叶酸及叶酸中间体第10-11页
        1.1.1 叶酸简介第10页
        1.1.2 叶酸中间体简介第10-11页
        1.1.3 叶酸合成方法第11页
    1.2 叶酸中间体生产废水第11-17页
        1.2.1 叶酸中间体生产废水的特点第11-12页
        1.2.2 叶酸中间体废水处理的研究现状第12-16页
        1.2.3 废水脱氮技术研究第16-17页
    1.3 本课题来源、主要内容及研究意义第17-19页
        1.3.1 本课题的来源第17页
        1.3.2 本课题的主要内容第17-18页
        1.3.3 本课题的研究意义第18-19页
第2章 理论基础与应用第19-25页
    2.1 Fe-C微电解第19-20页
        2.1.1 Fe-C微电解原理第19页
        2.1.2 Fe-C微电解的应用第19-20页
    2.2 Fenton氧化第20-22页
        2.2.1 Fenton氧化原理第20-21页
        2.2.2 Fenton氧化的应用第21-22页
    2.3 混凝沉淀第22页
        2.3.1 混凝沉淀原理第22页
        2.3.2 混凝沉淀的应用第22页
    2.4 USAB反应器第22-23页
        2.4.1 USAB反应器构造及特点第22页
        2.4.2 USAB反应器的应用第22-23页
    2.5 水解酸化第23页
        2.5.1 水解酸化原理第23页
        2.5.2 水解酸化的应用第23页
    2.6 A/O工艺第23-24页
        2.6.1 A/O工艺特点第23-24页
        2.6.2 A/O的实际应用第24页
    2.7 BIOFOR滤池第24-25页
        2.7.1 BIOFOR滤池原理第24页
        2.7.2 BIOFOR滤池的应用第24-25页
第3章 实验方法和设计第25-32页
    3.1 实验目的及内容第25页
    3.2 实验研究对象第25-26页
    3.3 实验材料和方法第26-27页
        3.3.1 实验仪器第26页
        3.3.2 实验试剂第26-27页
    3.4 实验分析方法第27页
    3.5 实验设计第27-28页
        3.5.1 单因素实验法第27-28页
        3.5.2 正交实验法第28页
    3.6 实验内容第28-32页
        3.6.1 Fe-C预处理低盐高浓度废水第28-29页
        3.6.2 Fenton氧化预处理高盐中浓度废水第29-30页
        3.6.3 Fe-C和Fenton联合处理低盐高浓度废水第30-32页
第4章 实验结果与分析第32-45页
    4.1 Fe-C预处理低盐高浓度废水实验结果分析第32-37页
        4.1.1 正交实验结果与分析第32-33页
        4.1.2 单因素实验结果与分析第33-37页
        4.1.3 Fe-C实验小结第37页
    4.2 Fenton氧化预处理高盐中浓度废水实验结果分析第37-42页
        4.2.1 正交实验结果与分析第37-38页
        4.2.2 单因素实验结果与分析第38-42页
        4.2.3 Fenton氧化实验小结第42页
    4.3 联合预处理低盐高浓度废水实验结果分析第42-43页
    4.4 本章小结第43-45页
第5章 工程概况第45-52页
    5.1 废水概况第45-46页
        5.1.1 废水来源第45页
        5.1.2 废水特点第45-46页
        5.1.3 废水水质和水量及排放标准第46页
    5.2 联合处理工艺流程及情况说明第46-48页
    5.3 主要构建物及设备第48-51页
        5.3.1 主要构建物及设计参数第48-49页
        5.3.2 主要设备第49-51页
    5.4 监测项目与分析方法第51-52页
第6章 组合工艺调试与运行第52-64页
    6.1 叶酸中间体环状废水预处理的实际运行结果第52-53页
    6.2 UASB启动与调试运行第53-57页
        6.2.1 UASB启动第53-55页
        6.2.2 UASB调试运行效果第55-57页
    6.3 水解酸化启动与调试运行第57页
        6.3.1 水解酸化启动第57页
        6.3.2 水解酸化调试运行效果第57页
    6.4 A/O的启动与调试运行第57-60页
        6.4.1 A/O启动第57-58页
        6.4.2 A/O调试运行效果第58-60页
    6.5 BIOFOR滤池启动与调试运行第60-62页
        6.5.1 BIOFOR滤池启动第60-61页
        6.5.2 BIOFOR滤池调试运行效果第61-62页
    6.6 生化处理综合运行效果第62-64页
第7章 工程经济与效益分析第64-69页
    7.1 工程经济分析第64-66页
        7.1.1 工程总投资第64页
        7.1.2 土建投资第64-65页
        7.1.3 设备部分投资第65-66页
    7.2 运行成本估算第66-68页
        7.2.1 药剂消耗费第66-67页
        7.2.2 电力消耗第67页
        7.2.3 人员工资第67-68页
        7.2.4 运行费第68页
    7.3 工程效益分析第68-69页
第8章 结论与建议第69-71页
    8.1 结论第69-70页
    8.2 建议第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间完成的研究第77页

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