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多磺酸盐复配体系对稠油降粘条件研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 前言第9-18页
    1.1 我国稠油分类第9-10页
    1.2 稠油降粘方法第10-16页
        1.2.1 轻质油混合降粘第10-11页
        1.2.2 伴生蒸汽加热降粘第11页
        1.2.3 化学降粘第11-12页
        1.2.4 微生物降粘法第12页
        1.2.5 表面活性剂降粘第12-14页
        1.2.6 注蒸汽开采适用驱油剂及机理第14-16页
    1.3 石油磺酸盐在稠油降粘中的应用研究进展第16-17页
    1.4 本课题的研究背景及内容第17-18页
第2章 多磺酸盐体系基本性能分析及评价第18-27页
    2.1 实验仪器和药品第18页
    2.2 分析及性能表征方法第18-20页
        2.2.1 石油磺酸盐组分分析第18-19页
        2.2.2 磺酸盐产品的分子量分布第19-20页
        2.2.3 单双磺酸的测定第20页
    2.3 磺酸盐的性能评价试验方法第20-21页
        2.3.1 乳化性能试验第20页
        2.3.2 界面性能试验第20页
        2.3.3 乳化性能微观表征测试第20-21页
    2.4 结果与讨论第21-26页
        2.4.1 石油磺酸盐的组分分析第21页
        2.4.2 ESI-MS分析第21-22页
        2.4.3 多石油磺酸盐样品乳化能力测试第22-24页
        2.4.4 多磺酸盐样品界面特性测试第24-25页
        2.4.5 多磺酸盐样品乳化粒径微观表征测试第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 多磺酸盐复配体系研究第27-31页
    3.1 实验仪器与材料第27页
    3.2 结果与讨论第27-30页
        3.2.1 高效助剂的选择第27-28页
        3.2.2 配方比例的确定第28-30页
    3.3 本章小结第30-31页
第4章 多磺酸盐复配体系稠油降粘性能指标评价第31-51页
    4.1 实验仪器与材料第31页
    4.2 实验结果与讨论第31-50页
        4.2.1 多磺酸盐复配体系耐温性能评价第31页
        4.2.2 高温对界面活性的影响第31-32页
        4.2.3 多磺酸盐复配体系耐盐性能评价第32-33页
        4.2.4 多磺酸盐复配体系驱油能力评价第33-43页
            4.2.4.1 150℃均质模型下不同驱替方式洗油效率第33-37页
            4.2.4.2 200℃均质模型下不同驱替方式洗油效率第37-40页
            4.2.4.3 250℃均质模型下不同驱替方式洗油效率第40-43页
            4.2.4.4 不同温度条件下洗油效率对比第43页
        4.2.5 磺酸盐复配体系提高非均质模型应用第43-50页
            4.2.5.1 200℃非均质模型蒸汽驱实验第43-46页
            4.2.5.2 200℃非均质模型蒸汽+磺酸盐复配体系驱实验第46-50页
    4.3 本章结论第50-51页
第5章 结论第51-52页
参考文献第52-54页
致谢第54-55页
个人简历第55-56页
发表的学术论文第56页

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