摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 前言 | 第9-18页 |
1.1 我国稠油分类 | 第9-10页 |
1.2 稠油降粘方法 | 第10-16页 |
1.2.1 轻质油混合降粘 | 第10-11页 |
1.2.2 伴生蒸汽加热降粘 | 第11页 |
1.2.3 化学降粘 | 第11-12页 |
1.2.4 微生物降粘法 | 第12页 |
1.2.5 表面活性剂降粘 | 第12-14页 |
1.2.6 注蒸汽开采适用驱油剂及机理 | 第14-16页 |
1.3 石油磺酸盐在稠油降粘中的应用研究进展 | 第16-17页 |
1.4 本课题的研究背景及内容 | 第17-18页 |
第2章 多磺酸盐体系基本性能分析及评价 | 第18-27页 |
2.1 实验仪器和药品 | 第18页 |
2.2 分析及性能表征方法 | 第18-20页 |
2.2.1 石油磺酸盐组分分析 | 第18-19页 |
2.2.2 磺酸盐产品的分子量分布 | 第19-20页 |
2.2.3 单双磺酸的测定 | 第20页 |
2.3 磺酸盐的性能评价试验方法 | 第20-21页 |
2.3.1 乳化性能试验 | 第20页 |
2.3.2 界面性能试验 | 第20页 |
2.3.3 乳化性能微观表征测试 | 第20-21页 |
2.4 结果与讨论 | 第21-26页 |
2.4.1 石油磺酸盐的组分分析 | 第21页 |
2.4.2 ESI-MS分析 | 第21-22页 |
2.4.3 多石油磺酸盐样品乳化能力测试 | 第22-24页 |
2.4.4 多磺酸盐样品界面特性测试 | 第24-25页 |
2.4.5 多磺酸盐样品乳化粒径微观表征测试 | 第25-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 多磺酸盐复配体系研究 | 第27-31页 |
3.1 实验仪器与材料 | 第27页 |
3.2 结果与讨论 | 第27-30页 |
3.2.1 高效助剂的选择 | 第27-28页 |
3.2.2 配方比例的确定 | 第28-30页 |
3.3 本章小结 | 第30-31页 |
第4章 多磺酸盐复配体系稠油降粘性能指标评价 | 第31-51页 |
4.1 实验仪器与材料 | 第31页 |
4.2 实验结果与讨论 | 第31-50页 |
4.2.1 多磺酸盐复配体系耐温性能评价 | 第31页 |
4.2.2 高温对界面活性的影响 | 第31-32页 |
4.2.3 多磺酸盐复配体系耐盐性能评价 | 第32-33页 |
4.2.4 多磺酸盐复配体系驱油能力评价 | 第33-43页 |
4.2.4.1 150℃均质模型下不同驱替方式洗油效率 | 第33-37页 |
4.2.4.2 200℃均质模型下不同驱替方式洗油效率 | 第37-40页 |
4.2.4.3 250℃均质模型下不同驱替方式洗油效率 | 第40-43页 |
4.2.4.4 不同温度条件下洗油效率对比 | 第43页 |
4.2.5 磺酸盐复配体系提高非均质模型应用 | 第43-50页 |
4.2.5.1 200℃非均质模型蒸汽驱实验 | 第43-46页 |
4.2.5.2 200℃非均质模型蒸汽+磺酸盐复配体系驱实验 | 第46-50页 |
4.3 本章结论 | 第50-51页 |
第5章 结论 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-54页 |
致谢 | 第54-55页 |
个人简历 | 第55-56页 |
发表的学术论文 | 第56页 |