氧枪喷头底部毛坯精化及成形工艺控制
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| ·课题的研究目的及意义 | 第10-11页 |
| ·相关情况综述 | 第11-18页 |
| ·挤压技术的发展概况 | 第11-13页 |
| ·有限元数值模拟技术的发展及应用 | 第13-16页 |
| ·紫铜的加工现状 | 第16-17页 |
| ·氧枪喷头底部成形的发展现状 | 第17-18页 |
| ·课题的主要工作 | 第18-19页 |
| 第二章 氧枪喷头底部成形工艺优化及模具设计 | 第19-28页 |
| ·前期实验工作 | 第19-22页 |
| ·挤压工艺制定 | 第19-20页 |
| ·实验结果 | 第20-22页 |
| ·成形工艺优化 | 第22页 |
| ·模具设计 | 第22-25页 |
| ·模具材料的选用 | 第22-23页 |
| ·模具结构设计 | 第23-25页 |
| ·零件生产试验 | 第25-27页 |
| ·小结 | 第27-28页 |
| 第三章 氧枪喷头底部挤压成形的数值模拟 | 第28-52页 |
| ·有限元模拟软件DEFORM-3D | 第28-31页 |
| ·软件简介 | 第28-30页 |
| ·刚塑性有限元理论基础 | 第30-31页 |
| ·数值模拟中关键技术的处理 | 第31-40页 |
| ·几何模型的建立 | 第32-34页 |
| ·网格自适应与重划分 | 第34-35页 |
| ·材料性能的施加 | 第35-36页 |
| ·摩擦边界条件的处理 | 第36-38页 |
| ·模拟求解器的选择 | 第38-39页 |
| ·后处理器中一些技术问题的处理 | 第39-40页 |
| ·有限元模型中其它关键问题的处理 | 第40页 |
| ·影响金属流动的因素 | 第40-41页 |
| ·挤压成形的数值模拟 | 第41-51页 |
| ·挤压模型简化 | 第41-42页 |
| ·不同毛坯尺寸的影响 | 第42-45页 |
| ·模具结构对成形过程的影响 | 第45-51页 |
| ·小结 | 第51-52页 |
| 第四章 氧枪喷头底部成形实验 | 第52-61页 |
| ·引言 | 第52页 |
| ·工艺方案 | 第52页 |
| ·实验准备条件 | 第52-54页 |
| ·实验设备 | 第52-53页 |
| ·实验用润滑剂 | 第53页 |
| ·模具结构的调整 | 第53-54页 |
| ·实验过程 | 第54-57页 |
| ·实验结果及分析 | 第57-59页 |
| ·零件的检测 | 第57-59页 |
| ·模具使用寿命 | 第59页 |
| ·小结 | 第59-61页 |
| 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
