| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第12-14页 |
| 1.2 国内外搅拌磨的研究现状 | 第14-18页 |
| 1.3 课题的研究意义 | 第18页 |
| 1.4 课题的研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 相关理论介绍 | 第20-38页 |
| 2.1 晶体破碎与变形 | 第20页 |
| 2.2 裂纹及其扩展 | 第20-21页 |
| 2.3 粉碎能耗假说 | 第21-27页 |
| 2.3.1 表面积假说 | 第21-23页 |
| 2.3.2 体积假说 | 第23-24页 |
| 2.3.3 裂缝假说(又称邦德功耗学说) | 第24-25页 |
| 2.3.4 Charles公式 | 第25-26页 |
| 2.3.5 其他粉碎能耗公式 | 第26-27页 |
| 2.4 搅拌磨的粉磨机理 | 第27-34页 |
| 2.4.1 单次碰撞应力事件内被捕获的物料颗粒数 | 第27-28页 |
| 2.4.2 搅拌磨内可能的粉磨机制 | 第28-30页 |
| 2.4.3 不同粉磨机制下的应力强度 | 第30-32页 |
| 2.4.4 应力数的计算 | 第32-34页 |
| 2.5 离散单元法 | 第34-36页 |
| 2.5.1 离散单元法简介 | 第34页 |
| 2.5.2 离散单元法的基本原理 | 第34页 |
| 2.5.3 离散单元法的力学模型和计算过程 | 第34-35页 |
| 2.5.4 离散单元法的接触判断算法 | 第35-36页 |
| 2.6 本章总结 | 第36-38页 |
| 第三章 EDEM分析转速和介质填充率对磨矿效果的影响 | 第38-58页 |
| 3.1 模拟方案的确定 | 第38-39页 |
| 3.2 卧式搅拌磨三维模型的建立 | 第39-40页 |
| 3.3 颗粒工厂模型的建立 | 第40-41页 |
| 3.4 仿真参数的设置 | 第41-42页 |
| 3.5 颗粒数的计算 | 第42页 |
| 3.6 所需提取参数的确定 | 第42-43页 |
| 3.7 结果分析 | 第43-57页 |
| 3.7.1 转速对介质运动的影响 | 第44-45页 |
| 3.7.2 转速对磨矿强度的影响 | 第45-47页 |
| 3.7.3 转速对能量利用率的影响 | 第47-49页 |
| 3.7.4 介质填充率对介质运动的影响 | 第49-50页 |
| 3.7.5 介质填充率对磨矿强度的影响 | 第50-52页 |
| 3.7.6 介质填充率对能量利用率的影响 | 第52-54页 |
| 3.7.7 最优工作参数的确定 | 第54-57页 |
| 3.8 本章小节 | 第57-58页 |
| 第四章 实验分析转速和介质填充率对磨矿效果的影响 | 第58-78页 |
| 4.1 实验样机的设计 | 第58-61页 |
| 4.2 实验方案的设计 | 第61-62页 |
| 4.3 物料颗粒粒度的表示及检测方法 | 第62-64页 |
| 4.4 实验工艺参数的计算 | 第64-67页 |
| 4.5 实验器材的准备 | 第67-69页 |
| 4.6 实验步骤的设计 | 第69-71页 |
| 4.6.1 物料粉磨实验 | 第69-71页 |
| 4.6.2 产品粒度测试实验 | 第71页 |
| 4.7 实验结果的分析 | 第71-77页 |
| 4.7.1 转速对粉磨效果影响的分析 | 第71-75页 |
| 4.7.2 介质填充率对粉磨效果影响的分析 | 第75-77页 |
| 4.8 本章小结 | 第77-78页 |
| 第五章 结论及展望 | 第78-80页 |
| 5.1 结论 | 第78-79页 |
| 5.2 不足及展望 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 附录 攻读学位期间发表的学术论文 | 第86页 |