服装生产线改进与人因优化研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 布局优化国内外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 人因工程学国内外研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 生产线平衡国内外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 论文的主要内容与结构框架 | 第14-16页 |
| 2 WZ公司生产现状及问题分析 | 第16-23页 |
| 2.1 WZ公司概况 | 第16页 |
| 2.2 WZ西服上装生产现状 | 第16-21页 |
| 2.2.1 西服上装生产流程分析 | 第16-17页 |
| 2.2.2 作业测定数据 | 第17-20页 |
| 2.2.3 车间布局分析 | 第20-21页 |
| 2.2.4 工人人体机能分析 | 第21页 |
| 2.3 问题分析 | 第21-22页 |
| 2.4 本章小结 | 第22-23页 |
| 3 车间布局优化 | 第23-44页 |
| 3.1 车间布局现状 | 第23页 |
| 3.2 SLP布局优化 | 第23-35页 |
| 3.2.1 物流关系分析 | 第24-26页 |
| 3.2.2 非物流关系分析 | 第26-28页 |
| 3.2.3 综合关系分析 | 第28-33页 |
| 3.2.4 位置关系图 | 第33-34页 |
| 3.2.5 布局优化效果 | 第34-35页 |
| 3.3 WZ公司车间布局仿真 | 第35-42页 |
| 3.3.1 系统仿真软件 | 第35页 |
| 3.3.2 基于ED仿真模型的建立 | 第35-41页 |
| 3.3.3 优化后仿真分析 | 第41-42页 |
| 3.4 布局优化效果对比 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 4 人因仿真与工效评价 | 第44-67页 |
| 4.1 现状描述 | 第44-45页 |
| 4.2 WZ公司人因仿真分析 | 第45-50页 |
| 4.2.1 HumanCAD软件基本介绍 | 第45-47页 |
| 4.2.2 虚拟作业环境搭建 | 第47-50页 |
| 4.2.3 作业过程仿真 | 第50页 |
| 4.3 西服缝制作业疲劳强度的综合评价 | 第50-60页 |
| 4.3.1 灰熵综合评价法 | 第51-52页 |
| 4.3.2 评价指标选取原则 | 第52-53页 |
| 4.3.3 虚拟缝制作业疲劳强度评价体系的构建 | 第53-57页 |
| 4.3.4 灰熵现状综合评价 | 第57-60页 |
| 4.4 最佳作业姿势求解 | 第60-64页 |
| 4.5 改进方案验证及比较 | 第64-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 5 生产线平衡率提升 | 第67-82页 |
| 5.1 现状描述 | 第67-68页 |
| 5.2 拉布工装设计改善 | 第68-70页 |
| 5.2.1 拉布作业现状 | 第68页 |
| 5.2.2 作业工装改善 | 第68-70页 |
| 5.3 前片定型工位作业内容调整 | 第70-73页 |
| 5.3.1 前片定型工位现状 | 第70-71页 |
| 5.3.2 作业内容调整 | 第71-73页 |
| 5.4 整烫作业改善 | 第73-79页 |
| 5.4.1 整烫工位现状 | 第73-75页 |
| 5.4.2 整烫作业改善 | 第75-79页 |
| 5.5 平衡率提升效果及对比 | 第79-81页 |
| 5.5.1 拉布工装改善效果及评价 | 第79页 |
| 5.5.2 前片定型工序作业调整效果及评价 | 第79-80页 |
| 5.5.3 整烫工位改善效果及评价 | 第80-81页 |
| 5.6 本章小结 | 第81-82页 |
| 6 结论与展望 | 第82-84页 |
| 6.1 结论 | 第82页 |
| 6.2 展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
