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孕镶金刚石仿生结构耐磨性能的研究

论文提要第4-5页
中文摘要第5-8页
ABSTRACT第8-11页
第一章 绪论第15-31页
    1.1 选题的背景与意义第15-17页
    1.2 孕镶金刚石钻头技术的国内外研究现状第17-22页
        1.2.1 国内研究现状第17-20页
        1.2.2 国外研究现状第20-22页
        1.2.3 钻头现状总结第22页
    1.3 仿生学基础及仿生结构体钻头第22-29页
        1.3.1 仿生学概述第22-24页
        1.3.2 仿生非光滑理论第24-26页
        1.3.3 仿生耦合理论第26-27页
        1.3.4 仿生结构体钻头第27-29页
    1.4 本论文的主要研究内容第29-31页
第二章 仿生结构体单元直径的优化实验第31-39页
    2.1 仿生结构体设计与加工第31-34页
        2.1.1 仿生结构体设计第31-32页
        2.1.2 模具设计第32-33页
        2.1.3 仿生结构体的加工第33-34页
    2.2 仿生结构体磨耗比测试实验第34-37页
        2.2.1 测试原理第34-36页
        2.2.2 测试数据分析第36-37页
    2.3 本章小结第37-39页
第三章 仿生结构体单元体排布优化实验研究第39-61页
    3.1 仿生结构体的设计与加工第39-52页
        3.1.1 仿生结构体结构设计第39页
        3.1.2 仿生结构体耦元设计第39-43页
        3.1.3 仿生单元排布方式设计第43-46页
        3.1.4 用料计算第46-47页
        3.1.5 石墨模具设计第47-49页
        3.1.6 仿生结构体的加工第49-51页
        3.1.7 仿生结构体的烧结第51-52页
    3.2 仿生结构体室内实验第52-59页
        3.2.1 实验过程第52-53页
        3.2.2 数据处理第53-58页
        3.2.3 实验总结第58-59页
    3.3 本章小结第59-61页
第四章 仿生结构体与岩石相互作用模型的数值分析第61-77页
    4.1 ANSYS-Workbench 介绍第61-63页
    4.2 仿生结构体与岩石有限元模型的建立第63-68页
        4.2.1 有限单元法的基本思想第63-65页
        4.2.2 岩石在轴向力和切向力共同作用下的应力状态第65-66页
        4.2.3 仿生结构体的生物原型第66-67页
        4.2.4 仿生结构体与岩石模型的建立第67-68页
    4.3 仿生结构体与岩石相互作用的数值模拟第68-75页
        4.3.1 求解步骤及边界条件第69页
        4.3.2 结果分析第69-75页
    4.4 本章小结第75-77页
第五章 孕镶金刚石仿生结构体耐磨机理分析第77-81页
    5.1 岩石润湿层的深度分析第77-78页
    5.2 冲洗液对仿生结构体的冷却效果分析第78-80页
    5.3 仿生结构体的磨损特性分析第80-81页
第六章 仿生结构体在石油取芯钻头上的应用第81-99页
    6.1 仿生结构体石油取芯钻头的加工第81-82页
    6.2 石油取芯用仿生结构体钻头野外实验第82-92页
        6.2.1 地层及成岩环境分析第82-84页
        6.2.2 典型井身结构及钻具组合第84-86页
        6.2.3 钻井设备第86-87页
        6.2.4 实验过程第87-92页
    6.3 孕镶金刚石仿生结构体折断原因分析及改进措施第92-94页
    6.4 烧结温度和保温时间对胎体力学性能的影响第94-98页
    6.5 本章小结第98-99页
第七章 结论与展望第99-102页
    7.1 结论第99-100页
    7.2 论文创新点第100-101页
    7.3 展望第101-102页
参考文献第102-110页
攻读学位期间发表的学术论文及取得的科研成果第110-112页
致谢第112页

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