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含金硫酸渣焙烧预处理—非氰浸出新方法研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第13-29页
    1.1 从含金矿石及物料中提金概述第13-20页
        1.1.1 氰化法提金第13-15页
        1.1.2 非氰化法提金第15-20页
    1.2 难浸物料的预处理工艺第20-24页
        1.2.1 焙烧氧化法第20-21页
        1.2.2 加压氧化法第21页
        1.2.3 微生物氧化法第21-22页
        1.2.4 化学氧化法第22-23页
        1.2.5 微波氧化法第23-24页
    1.3 从含金硫酸渣中回收金的现状第24-27页
        1.3.1 氰化法第24-26页
        1.3.2 氯化法第26页
        1.3.3 硫代硫酸盐法第26-27页
        1.3.4 现阶段存在的问题及发展趋势第27页
    1.4 课题选题背景、主要研究内容及意义第27-29页
        1.4.1 选题背景第27-28页
        1.4.2 主要研究内容及意义第28-29页
第2章 试验原料、试剂、仪器设备及方法第29-39页
    2.1 试验原料和试剂第29-34页
        2.1.1 试验原料第29-33页
        2.1.2 试剂第33-34页
    2.2 试验仪器和设备装置第34-35页
    2.3 试验方法第35-36页
        2.3.1 预处理试验第35-36页
        2.3.2 浸出试验第36页
    2.4 分析与检测方法第36-39页
        2.4.1 金的测定第36页
        2.4.2 化学分析法第36-37页
        2.4.3 X射线衍射分析第37页
        2.4.4 扫描电子显微镜第37-39页
第3章 直接浸出探索性试验第39-43页
    3.1 直接非氰浸出探索试验第39-41页
        3.1.1 硫代硫酸盐浸出试验第39页
        3.1.2 硫脲浸出试验第39页
        3.1.3 次氯酸钠浸出试验第39-40页
        3.1.4 氯酸钠浸出试验第40页
        3.1.5 过硫酸铵氧化-氯盐浸出第40-41页
    3.2 本章小结第41-43页
第4章 焙烧预处理试验研究第43-71页
    4.1 氯化焙烧单因素条件试验第43-49页
        4.1.1 焙烧温度对预处理效果的影响第44-46页
        4.1.2 氯化钠用量对预处理效果的影响第46页
        4.1.3 焙烧时间对预处理效果的影响第46-47页
        4.1.4 最佳条件下焙砂的特性研究第47-49页
    4.2 复合添加剂焙烧单因素条件试验第49-57页
        4.2.1 焙烧温度对预处理效果的影响第50-52页
        4.2.2 复合添加剂用量对预处理效果的影响第52-53页
        4.2.3 复合添加剂配比对预处理效果的影响第53-54页
        4.2.4 焙烧时间对预处理效果的影响第54-55页
        4.2.5 最佳条件下焙砂的特性研究第55-57页
    4.3 硫酸盐化焙烧试验研究第57-68页
        4.3.1 硫酸溶液浓度对预处理效果的影响第57-59页
        4.3.2 焙烧温度对预处理效果的影响第59-63页
        4.3.3 硫酸用量对预处理效果的影响第63-64页
        4.3.4 焙烧促进剂RS-1用量对预处理结果的影响第64-65页
        4.3.5 焙烧时间对预处理效果的影响第65-66页
        4.3.6 最佳条件下焙砂的特性研究第66-68页
    4.4 本章小结第68-71页
第5章 氯酸钠-氯化钠浸金体系研究第71-79页
    5.1 基本原理第71页
    5.2 试验方法及工艺流程第71-72页
    5.3 氯酸钠-氯化钠浸金体系条件试验第72-77页
        5.3.1 盐酸用量对金浸出率及浸渣品位的影响第72-73页
        5.3.2 氯化钠用量对金浸出率及浸渣品位的影响第73-74页
        5.3.3 氯酸钠用量对金浸出率及浸渣品位的影响第74-75页
        5.3.4 浸出温度对金浸出率及浸渣品位的影响第75页
        5.3.5 液固比对金浸出率及浸渣品位的影响第75-76页
        5.3.6 浸出时间对金浸出率及浸渣品位的影响第76-77页
    5.4 本章小结第77-79页
第6章 酸性硫脲浸金体系研究第79-87页
    6.1 基本原理第79-81页
    6.2 试验方法及工艺流程第81-82页
    6.3 酸性硫脲浸出体系条件试验第82-86页
        6.3.1 液固比对金浸出率及浸渣品位影响第82页
        6.3.2 浸出温度对金浸出率及浸渣品位的影响第82-83页
        6.3.3 pH对金浸出率及浸渣品位的影响第83-84页
        6.3.4 硫脲浓度对金浸出率及浸渣品位的影响第84-85页
        6.3.5 浸出时间对金浸出率及浸渣品位的影响第85-86页
        6.3.6 硫脲低用量浸出试验第86页
    6.4 本章小结第86-87页
第7章 结论第87-89页
参考文献第89-93页
致谢第93页

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