首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--一般性问题论文--机床设计、制造与维修论文--机床设计与原理论文

精密卧加三点支承T型床身设计方法

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第7-9页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景与意义第9-10页
    1.2 整机装配技术研究的国内外发展现状第10-11页
    1.3 机床结构优化研究的国内外发展现状第11-13页
    1.4 主要研究内容第13-15页
第二章 整机装配过程的静刚度建模与分析第15-35页
    2.1 引言第15页
    2.2 整机模拟装配过程技术路线第15-17页
    2.3 装配过程静力学分析第17-33页
        2.3.1 Y 向导轨装配过程静力学分析第17-23页
        2.3.2 X 向导轨装配过程静力学分析第23-27页
        2.3.3 Z 向导轨装配过程静力学分析第27-33页
    2.4 本章小结第33-35页
第三章 三点支承 T 型床身结构设计第35-50页
    3.1 引言第35页
    3.2 三点支承 T 型床身设计要求及尺寸关系建立原则第35-36页
    3.3 三点支承 T 型床身结构设计技术路线第36-37页
        3.3.1 三点支承 T 型床身建模第36-37页
        3.3.2 三点支承 T 型床身有限元分析第37页
    3.4 结构尺寸对三点支承 T 型床身动静刚度影响规律第37-46页
    3.5 改进后床身模型及动静刚度分析第46-49页
    3.6 三点支承 T 型床身结构设计第49页
    3.7 本章小结第49-50页
第四章 基于 Isight 三点支承 T 型床身结构优化设计第50-63页
    4.1 引言第50页
    4.2 基于 Isight 多目标优化的基本理论第50-52页
        4.2.1 Isight 简介第50-51页
        4.2.2 试验设计简介第51页
        4.2.3 多目标优化简介第51-52页
    4.3 基于 Isight 多目标优化分析过程第52-55页
        4.3.1 Pro/E 参数化建模过程第52页
        4.3.2 ANSYS 参数化过程第52-53页
        4.3.3 在 Isight 中集成 Pro/E 和 ANSYS 过程第53-55页
    4.4 基于 Isight 多目标优化分析结果第55-61页
        4.4.1 试验设计结果第55-58页
        4.4.2 多目标优化结果第58-60页
        4.4.3 结构尺寸范围探索第60-61页
    4.5 规律验证第61-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第五章 结论与展望第63-65页
    5.1 主要工作与结论第63-64页
    5.2 展望第64-65页
参考文献第65-68页
发表论文和参加科研情况说明第68-69页
致谢第69页

论文共69页,点击 下载论文
上一篇:导管架K/T/Y节点水下修复技术的安全评估
下一篇:低维与多级纳米氧化钒的制备与气敏特性研究