车削力的预报研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-14页 |
·课题的来源及研究意义 | 第9-10页 |
·国内外现状及发展综述 | 第10-11页 |
·数值仿真技术在切削加工中的应用 | 第11-12页 |
·课题研究的内容方法及主要工作 | 第12-14页 |
2 金属切削基本理论 | 第14-28页 |
·切削变形理论 | 第14-16页 |
·金属切削模型 | 第16-19页 |
·滑移线切削模型 | 第16-17页 |
·Oxley 的切削模型 | 第17-19页 |
·切削力预报模型 | 第19-28页 |
·切削力来源 | 第19-20页 |
·切削力理论模型 | 第20-22页 |
·切削力经验模型 | 第22-23页 |
·切削力动态模型 | 第23-24页 |
·切屑及切削力的基本关系 | 第24-28页 |
3 车削有限元仿真技术及模型建立 | 第28-50页 |
·有限元仿真关键技术 | 第28-39页 |
·刀屑间摩擦及切屑基体分离准则 | 第28-30页 |
·切削温度及热传导方程 | 第30-32页 |
·动态自适应网格技术 | 第32-35页 |
·金属切削的非线性有限元分析 | 第35-36页 |
·材料流动基本方程 | 第36-38页 |
·虚功原理及变分原理 | 第38-39页 |
·车削有限元模型的建立 | 第39-50页 |
·有限单元法分析概述 | 第39-40页 |
·三维斜角切削模型 | 第40-42页 |
·Deform 3D 简介 | 第42-45页 |
·Deform 单元分析 | 第45-46页 |
·材料模型及摩擦模型 | 第46-47页 |
·边界条件和分离准则的设定 | 第47-48页 |
·网格划分设置 | 第48-49页 |
·传热边界条件 | 第49页 |
·求解器的设置 | 第49-50页 |
4 车削过程的仿真分析 | 第50-61页 |
·不同切削参数下切削力的变化 | 第51-56页 |
·车削过程刀具的应变 | 第56-57页 |
·车削时刀尖温度变化 | 第57-59页 |
·车削过程刀尖磨损 | 第59-61页 |
5 车削力的实验验证 | 第61-68页 |
·实验条件 | 第61-62页 |
·实验结果及数据分析 | 第62-68页 |
·实验数据采集 | 第62-64页 |
·经验公式计算数据 | 第64-65页 |
·仿真结果、实验结果及经验公式的比较分析 | 第65-68页 |
结论及展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-72页 |
攻读硕士学位期间学术论文及科研情况 | 第72-73页 |
致谢 | 第73-74页 |